影響混凝土生產質量隱患的分析與預防
【摘要】混凝土是當前使用非常廣泛的結構材料。文章主要從混凝土生產的角度分析影響混凝土質量的各種因素，并提出了合理可行的建議與預防措施，以保證混凝土生產的安全耐久、經濟合理。
【關鍵詞】混凝土 質量隱患 預防措施
隨著國家經濟建設的不斷加快，我國正處在基礎設施建設的高峰期，混凝土作為目前使用最廣泛的結構材料之一，它的質量直接關系到工程的質量、使用壽命以及人民的生命、財產的安全。如果在生產過程中對質量不夠重視，將會給社會造成非常沉重的代價。混凝土在生產過程中受不同因素的影響，均會使生產出的混凝土質量產生變異。優(yōu)質的混凝土必須是強度合格、耐久性好、經濟的混凝土。三者是一個有機的整體，相互影響、缺一不可。
從混凝土生產的角度看，應該從原材料、配方設計、生產控制、運輸交付等方面對其質量加以控制，以確?；炷临|量達到設計要求。而這幾方面出現問題往往表現為：
一、混凝土配方設計不當引起的質量問題
1.隱患分析
混凝土配合比是進行生產的依據，直接關系到混凝土的性能和生產成本，是混凝土質量控制的核心?；炷恋呐浜媳仍O計，應根據結構設計的強度等級、混凝土的耐久性，及工程的結構部位、運輸距離、施工方式等來確定原材料的品種、規(guī)格及拌和物的坍落度等性能。混凝土配合比設計一般依據GB/T55 -2000《普通混凝土設計規(guī)范》中所闡述的鮑羅米公式以及國家標準GB50204混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》進行，并結合試配，確定最佳配合比。而現代混凝土的設計往往追求耐久性的設計，經濟的優(yōu)化。由于同一種配合比在相同強度等級、不同的澆筑部位和施工方法并不完全適用的情況下使用，可能會出現不同問題甚至出現嚴重的后果。如一般的泵送混凝土配合比，其為了可泵性一般都為富漿混凝土，但若此配合比用在樁基、立柱或路面等部位時，因漿量較多，容易在混凝土表面形成浮漿層，影響澆筑物質量。
2.預防措施
混凝土配合比的設計要從澆筑物和施工方法兩方面的需求考慮，按最大級配密實度來進行設計，在滿足施工條件的情況下盡量減少砂漿量，在混凝土粘性不足可能影響施工的情況下，應盡量減少用水量，用減水劑調節(jié)混凝土流動性，這樣既可減少浮漿層，又可減少混凝土塑性收縮，這就需通過大量的試配來驗證。而配合比在生產應用中亦要根據原材料的變化、天氣情況、施工情況等進行適當調整。
二、混凝土因所用原材料存在質量問題而產生質量缺陷
1.隱患分析
混凝土工程質量的好壞直接影響著整個鋼筋混凝土結構的整體質量，而混凝土原材料的好壞和選配是否恰當也直接影響著混凝土工程的質量。因此，確保鋼筋混凝土結構質量的一個重要因素是要從混凝土原材料的質量控制做起。原材料選用不當將導致混凝土工程產生質量缺陷或裂縫，直接影響著整個工程結構的質量。混凝土因材料選用不當產生質量產生缺陷或裂縫，一般認為是因為混凝土材料(包括水泥石和粗細骨料)變形受約束所引起的內應力大于材料抗拉強度的緣故。材料選配不當的常見因素有水泥過期或品種選用不當；凝凝土配比不良；水泥、骨料含有過量有害物質；水泥水化熱過高；外加劑使用不當等。其中骨料中含過量雜質最為普遍。骨料(砂、石子)占混凝土總體積70%以上，混凝土質量除與水泥品質有關外，也與骨料中雜質含量有密切關系。
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2.預防措施
首先，要對粗細骨料在使用前應進行雜質檢驗，從料堆取樣部分應均勻分布，抽大致相等的8-15份組成樣品。檢測方法和依據見混凝土用碎石或卵石、砂的質量檢驗規(guī)定；其次，要控制好二次污染問題，應避免骨料堆場受油污、泥漿水等污染，嚴禁在曾堆放過生石灰的場地上堆放砂石等骨料；混凝土的強度主要由水泥漿的強度、水泥漿與骨料界面的粘結強度、骨料顆粒強度決定。水泥漿將骨料牢固地粘結成整體，而水泥漿的強度取決于水泥的強度等級，對水泥的質量控制除了按相關國家、行業(yè)標準、規(guī)范等控制外，還須注意五大類水泥各自的特點。針對不同的工程情況、氣候情況，選擇合適的水泥品種是獲取優(yōu)質混凝土的一個前提。
三、混凝土運輸過程產生的質量問題
1.隱患分析
混凝土的運輸，特別是對預拌混凝土的運輸，因為混凝土從預拌完成后到澆筑現場有一定的距離，而這段運輸時間往往是控制混凝土塌落度和易性的關鍵，同樣其亦受一定的隱患因素的制約，高溫天氣混凝土攪拌，車尾部的混凝土水份蒸發(fā)較快。容易給人造成錯覺混凝土塌落度損失大；雨水天氣，混凝土攪拌車尾部的混凝土水份較大，容易產生離析。此外，攪拌車車鼓轉動的快慢，亦對混凝土有影響。車鼓轉得快，混凝土在運輸過程中被攪拌加劇，分子因磨擦產生的熱運動加劇，水分子碰撞水泥顆粒機會增大，水化程度加大，混凝土塌落度損失增大，和易性變差快；車鼓轉得慢，甚至停轉，容易產生漿石分離、沉降等不良現象。
2.預防措施
在混凝土運輸過程中，車鼓保持在每分鐘約六轉，并到工地后保持攪拌車高速轉動四至五分鐘，以使混凝土澆筑前充分再次混和均勻。如遇塌落度有所損失，可后摻一定的外加劑以達到理想效果。
四、混凝土養(yǎng)護不當產生的質量問題
混凝土交付澆筑后的養(yǎng)護問題，亦是影響混凝土澆筑物質量的因素之一?；炷翉纳a、施工、養(yǎng)護、硬化是個一系列的過程。隨著混凝土施工技術的發(fā)展，混凝土施工質量全過程控制的觀點已被普遍接受，混凝土溫度保護與養(yǎng)護作為混凝土澆筑過程很重要的程序和環(huán)節(jié)，也應有好的設計和施工，并且每一環(huán)節(jié)的質量控制都應落到實處。
混凝土養(yǎng)護措施主要有噴霧和流水養(yǎng)護，噴霧養(yǎng)護使其表面、上空形成一層霧狀隔熱層，以使表面混凝土在澆筑過程中減少陽光直射強度，降低表面環(huán)境溫度，對減少混凝土在澆筑振搗過程中溫度回升有較好效果；表面流水養(yǎng)護可使混凝土早期最高溫度降低1.5℃左右，但因澆筑表面一般平整度較差，表面難以做到全部有流水，同時對相鄰施工段混凝土施工有較大干擾，故而實施時有一定難度。混凝土表面保護則以表面保溫保濕為主。引起混凝土表面裂縫的原因是干縮和溫度應力。
干縮引起表面裂縫一般僅數厘米深度，主要靠養(yǎng)護解決。引起表面拉應力的溫度因素有：氣溫變化、水化熱和初始溫差。氣溫變化主要有：氣溫驟降、氣溫年變化和日變化，特別是混凝土澆筑初期內部溫度較高時尤應注意表面保護。在混凝土表面覆蓋塑料薄膜或濕麻包袋等，使其緊貼混凝土表面能起到隔溫效果，是防止表面裂縫的最有效措施。
百年大計，質量第一，要獲得高質量的混凝土，必須在整個生產過程嚴格按照規(guī)范施工，要避免混凝土生產過程中各種隱患因素的影響，就需從原材料的優(yōu)選、配合比設計、生產質量監(jiān)控、運輸交付以及施工、養(yǎng)護等方面全方位加強質量管理。
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【關鍵詞】混凝土 質量隱患 預防措施
隨著國家經濟建設的不斷加快，我國正處在基礎設施建設的高峰期，混凝土作為目前使用最廣泛的結構材料之一，它的質量直接關系到工程的質量、使用壽命以及人民的生命、財產的安全。如果在生產過程中對質量不夠重視，將會給社會造成非常沉重的代價。混凝土在生產過程中受不同因素的影響，均會使生產出的混凝土質量產生變異。優(yōu)質的混凝土必須是強度合格、耐久性好、經濟的混凝土。三者是一個有機的整體，相互影響、缺一不可。
從混凝土生產的角度看，應該從原材料、配方設計、生產控制、運輸交付等方面對其質量加以控制，以確?；炷临|量達到設計要求。而這幾方面出現問題往往表現為：
一、混凝土配方設計不當引起的質量問題
1.隱患分析
混凝土配合比是進行生產的依據，直接關系到混凝土的性能和生產成本，是混凝土質量控制的核心?；炷恋呐浜媳仍O計，應根據結構設計的強度等級、混凝土的耐久性，及工程的結構部位、運輸距離、施工方式等來確定原材料的品種、規(guī)格及拌和物的坍落度等性能。混凝土配合比設計一般依據GB/T55 -2000《普通混凝土設計規(guī)范》中所闡述的鮑羅米公式以及國家標準GB50204混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》進行，并結合試配，確定最佳配合比。而現代混凝土的設計往往追求耐久性的設計，經濟的優(yōu)化。由于同一種配合比在相同強度等級、不同的澆筑部位和施工方法并不完全適用的情況下使用，可能會出現不同問題甚至出現嚴重的后果。如一般的泵送混凝土配合比，其為了可泵性一般都為富漿混凝土，但若此配合比用在樁基、立柱或路面等部位時，因漿量較多，容易在混凝土表面形成浮漿層，影響澆筑物質量。
2.預防措施
混凝土配合比的設計要從澆筑物和施工方法兩方面的需求考慮，按最大級配密實度來進行設計，在滿足施工條件的情況下盡量減少砂漿量，在混凝土粘性不足可能影響施工的情況下，應盡量減少用水量，用減水劑調節(jié)混凝土流動性，這樣既可減少浮漿層，又可減少混凝土塑性收縮，這就需通過大量的試配來驗證。而配合比在生產應用中亦要根據原材料的變化、天氣情況、施工情況等進行適當調整。
二、混凝土因所用原材料存在質量問題而產生質量缺陷
1.隱患分析
混凝土工程質量的好壞直接影響著整個鋼筋混凝土結構的整體質量，而混凝土原材料的好壞和選配是否恰當也直接影響著混凝土工程的質量。因此，確保鋼筋混凝土結構質量的一個重要因素是要從混凝土原材料的質量控制做起。原材料選用不當將導致混凝土工程產生質量缺陷或裂縫，直接影響著整個工程結構的質量。混凝土因材料選用不當產生質量產生缺陷或裂縫，一般認為是因為混凝土材料(包括水泥石和粗細骨料)變形受約束所引起的內應力大于材料抗拉強度的緣故。材料選配不當的常見因素有水泥過期或品種選用不當；凝凝土配比不良；水泥、骨料含有過量有害物質；水泥水化熱過高；外加劑使用不當等。其中骨料中含過量雜質最為普遍。骨料(砂、石子)占混凝土總體積70%以上，混凝土質量除與水泥品質有關外，也與骨料中雜質含量有密切關系。
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2.預防措施
首先，要對粗細骨料在使用前應進行雜質檢驗，從料堆取樣部分應均勻分布，抽大致相等的8-15份組成樣品。檢測方法和依據見混凝土用碎石或卵石、砂的質量檢驗規(guī)定；其次，要控制好二次污染問題，應避免骨料堆場受油污、泥漿水等污染，嚴禁在曾堆放過生石灰的場地上堆放砂石等骨料；混凝土的強度主要由水泥漿的強度、水泥漿與骨料界面的粘結強度、骨料顆粒強度決定。水泥漿將骨料牢固地粘結成整體，而水泥漿的強度取決于水泥的強度等級，對水泥的質量控制除了按相關國家、行業(yè)標準、規(guī)范等控制外，還須注意五大類水泥各自的特點。針對不同的工程情況、氣候情況，選擇合適的水泥品種是獲取優(yōu)質混凝土的一個前提。
三、混凝土運輸過程產生的質量問題
1.隱患分析
混凝土的運輸，特別是對預拌混凝土的運輸，因為混凝土從預拌完成后到澆筑現場有一定的距離，而這段運輸時間往往是控制混凝土塌落度和易性的關鍵，同樣其亦受一定的隱患因素的制約，高溫天氣混凝土攪拌，車尾部的混凝土水份蒸發(fā)較快。容易給人造成錯覺混凝土塌落度損失大；雨水天氣，混凝土攪拌車尾部的混凝土水份較大，容易產生離析。此外，攪拌車車鼓轉動的快慢，亦對混凝土有影響。車鼓轉得快，混凝土在運輸過程中被攪拌加劇，分子因磨擦產生的熱運動加劇，水分子碰撞水泥顆粒機會增大，水化程度加大，混凝土塌落度損失增大，和易性變差快；車鼓轉得慢，甚至停轉，容易產生漿石分離、沉降等不良現象。
2.預防措施
在混凝土運輸過程中，車鼓保持在每分鐘約六轉，并到工地后保持攪拌車高速轉動四至五分鐘，以使混凝土澆筑前充分再次混和均勻。如遇塌落度有所損失，可后摻一定的外加劑以達到理想效果。
四、混凝土養(yǎng)護不當產生的質量問題
混凝土交付澆筑后的養(yǎng)護問題，亦是影響混凝土澆筑物質量的因素之一?；炷翉纳a、施工、養(yǎng)護、硬化是個一系列的過程。隨著混凝土施工技術的發(fā)展，混凝土施工質量全過程控制的觀點已被普遍接受，混凝土溫度保護與養(yǎng)護作為混凝土澆筑過程很重要的程序和環(huán)節(jié)，也應有好的設計和施工，并且每一環(huán)節(jié)的質量控制都應落到實處。
混凝土養(yǎng)護措施主要有噴霧和流水養(yǎng)護，噴霧養(yǎng)護使其表面、上空形成一層霧狀隔熱層，以使表面混凝土在澆筑過程中減少陽光直射強度，降低表面環(huán)境溫度，對減少混凝土在澆筑振搗過程中溫度回升有較好效果；表面流水養(yǎng)護可使混凝土早期最高溫度降低1.5℃左右，但因澆筑表面一般平整度較差，表面難以做到全部有流水，同時對相鄰施工段混凝土施工有較大干擾，故而實施時有一定難度。混凝土表面保護則以表面保溫保濕為主。引起混凝土表面裂縫的原因是干縮和溫度應力。
干縮引起表面裂縫一般僅數厘米深度，主要靠養(yǎng)護解決。引起表面拉應力的溫度因素有：氣溫變化、水化熱和初始溫差。氣溫變化主要有：氣溫驟降、氣溫年變化和日變化，特別是混凝土澆筑初期內部溫度較高時尤應注意表面保護。在混凝土表面覆蓋塑料薄膜或濕麻包袋等，使其緊貼混凝土表面能起到隔溫效果，是防止表面裂縫的最有效措施。
百年大計，質量第一，要獲得高質量的混凝土，必須在整個生產過程嚴格按照規(guī)范施工，要避免混凝土生產過程中各種隱患因素的影響，就需從原材料的優(yōu)選、配合比設計、生產質量監(jiān)控、運輸交付以及施工、養(yǎng)護等方面全方位加強質量管理。
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