特快硬調(diào)凝鋁酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)

    【數(shù)據(jù)庫】 水泥標(biāo)準(zhǔn) 
    【標(biāo)準(zhǔn)名稱】 特快硬調(diào)凝鋁酸鹽水泥 
    【標(biāo)準(zhǔn)類型】 中華人民共和國專業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 
    【標(biāo)準(zhǔn)名稱（英）】Ultra-rapid hardening regulated set aluminate ceme  
    【標(biāo)準(zhǔn)號】 ZBQ11002-85 
    【標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位】 國家建筑材料工業(yè)局1985-08-21發(fā)布 
    【標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期】  
    【標(biāo)準(zhǔn)實施日期】 1986-01-01實施 
    【標(biāo)準(zhǔn)正文】  
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于特快硬調(diào)凝鋁酸鹽水泥，該水泥用于搶建、搶修、堵漏以及噴射、負(fù)溫施工等工程。 
  
    1、定義與標(biāo)號  
    1.1定義以鋁酸一鈣為主要成分的水泥熟料，加入適量硬石膏和促硬劑，經(jīng)磨細(xì)制成的，凝結(jié)時間可調(diào)節(jié)、小時強度增長迅速、以硫鋁酸鈣鹽為主要水化物的水硬性膠凝材料，稱為特快硬調(diào)凝鋁酸鹽水泥。磨制水泥時允許加入不超過水泥重量1.0%的木炭作為助磨劑。  
    1.2標(biāo)號水泥標(biāo)號以2h抗壓強度表示，定225一個標(biāo)號。 

    2、技術(shù)要求  
    2.1三氧化硫水泥中三氧化硫的含量不得低于7.0%，不得超過11.0%。 
    2.2比表面積水泥比表面積不得低于5000cm[2]/g。 
    2.3凝結(jié)時間初凝不得早于2min，終凝不得遲于10min；加入水泥重量0.2％酒石酸鈉作緩凝劑時，初凝不得早于15min，終凝不得遲于40min。 
    2.4強度各齡期強度不得低于下表數(shù)值： 
    抗壓強度    抗折強度   水泥標(biāo)    MPa(kgf/cm[2])號  
    2h          1d           2h          1d  
    225         22.06       34.31       5.39  
    (225)      (350)        (35)         (35) 
    注：在用戶要求時才檢測28d抗壓、抗折強度，其值分別不低于53.92MPa和7.35MPa。
  
    3、試驗方法  
    3.1三氧化硫按GB176-76《水泥化學(xué)分析方法》規(guī)定的硫酸鈉重量法進行。 
    3.2比表面積按Gb207-63《水泥比表面積測定方法》進行。  
    3.3凝結(jié)時間按本標(biāo)準(zhǔn)附錄Ａ(補充件)進行。  
    3.4強度按GB177-85《水泥膠砂強度檢驗方法》進行，但須作如下修改與補充。 3.4.1試驗室和養(yǎng)護箱溫度為20±2℃；養(yǎng)護池水溫為20±1℃。  
    3.4.2成型時加入占水泥重量0.2%的酒石酸鈉作緩凝劑。 
    3.4.3水灰比固定為0.38，同時按GB 2419-81《水泥膠砂流動度測定方法》測定的流動度不得小于120mm。當(dāng)流動度小于120mm時，應(yīng)調(diào)整水灰比使流動度達120mm以上。  
    3.4.4試體編號時，將試模中的三條試體編為同一齡期。  
    3.4.5編號后，將試模放入養(yǎng)護箱養(yǎng)護。自加水時算起2h±5min內(nèi)脫模，并進行強度試驗；剩余試體放入水池中養(yǎng)護至1d(±qh)或28d(±eh)，進行強度試驗。在水中養(yǎng)護時不得與其他品種水泥試體放在同一個水池中。
  
    4、驗收規(guī)則  
    4.1編號及取樣水泥出廠前進行編號和取樣。  
    4.1.1每一個編號不得超過50t；日產(chǎn)量小于50t時，應(yīng)以不超過日產(chǎn)量為一個編號。  
    4.1.2每一個編號為一個取樣單位。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可以從20個以上不同部位取等量樣品，總數(shù)至少10kg。 
    4.2試驗及留樣每一編號取得的水泥樣充分混勻。分為兩等份，一份由水泥廠按本標(biāo)準(zhǔn)第3章規(guī)定的方法進行試驗；一份保管兩個月，以備有疑問時提交國家指定的檢驗機關(guān)復(fù)驗或仲裁。  
    4.3出廠水泥出廠水泥須符合本標(biāo)準(zhǔn)第2章各項指標(biāo)的規(guī)定。  
    4.4試驗報告水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起3d內(nèi)，寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗報告。如用戶要求，應(yīng)在32d內(nèi)補報28d強度結(jié)果。并附有該水泥的技術(shù)要求指標(biāo)。
  
    5、包裝與標(biāo)志  
    5.1包裝袋裝水泥應(yīng)采用四層水泥包裝紙，一層塑料薄膜的防潮袋。每袋凈重50±1kg，如水泥生產(chǎn)單位與購貨單位雙方同意，可以改變包裝方式。  
5.2包裝標(biāo)志紙袋上須清楚標(biāo)明：工廠名稱，水泥名稱、重、包裝日期和試驗編號。  
    6、運輸與保管水泥在運輸與保管時，不得受潮；須與其他品種水泥分別貯運。不得混雜。  
    7、使用注意事項按本標(biāo)準(zhǔn)附錄Ｂ（參考件）進行。附錄Ａ水泥凝結(jié)時間試驗方法 (補充件)按GB 1346-77《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》進行，但須作如下修改與補充。  
    A1試驗室和養(yǎng)護箱溫度為20±2℃。  
    A2凈漿攪拌機采用行星傳動機構(gòu)，葉片公轉(zhuǎn)的同時又作自轉(zhuǎn)運動，自轉(zhuǎn)與分轉(zhuǎn)的方向相反。攪拌葉和鍋的形狀及尺寸如下圖所示，葉片和鍋應(yīng)由耐磨金屬材料制成，葉片邊緣與鍋壁最接近處間隙為2±1mm。攪拌機的轉(zhuǎn)速如下表： 
    攪拌葉自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速    攪拌葉自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速    攪拌葉公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速    低速 
    140±5                62±3高速          285±10      125±3 
    A3拌和操作程序先將水倒入鍋里再加入水泥。開動攪拌機，在低速下攪拌0.5min。然后，將攪拌機調(diào)到高速繼續(xù)攪拌1.5min。  
    A.4測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量時，加入水泥重量0.2%的酒石酸鈉作緩凝劑，溶于使用的水內(nèi)。以此標(biāo)準(zhǔn)調(diào)度用水量作為凝結(jié)試驗的拌和水量。  
    A5監(jiān)近初凝、終凝時，每隔0.5min測定一次。附錄Ｂ特快硬調(diào)凝鋁酸鹽水泥使用注意事項 (參考件) 
    B1本水泥不得與其他品種水泥混使用?？梢耘c已硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用。  
    B2不得使用于溫度長期處于50℃以上的環(huán)境中。  
    B3應(yīng)用本水泥施工時，必須隨拌和隨使用防止結(jié)硬。  
    B4采用機械拌和混凝土?xí)r，除必須將設(shè)備清洗潔凈外，應(yīng)先加水和石子轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，再加砂和水泥。  
    B5用于鋼筋混凝土工程時，鋼筋的保護層厚度不得小于3cm，預(yù)應(yīng)力混凝土工程暫不使用。  
    B6根據(jù)施工條件和強度要求，采用酒石酸鈉、氟硅酸鈉等調(diào)節(jié)凝結(jié)時間。  
    B7澆注和修補用的混凝土配比，根據(jù)設(shè)計強度而定，水灰比不應(yīng)大于0.42，水泥用量應(yīng)大于 400kg/m[2]。  
    B8澆注和修補的混凝土或砂漿施工后，應(yīng)根據(jù)硬化情況及時澆水養(yǎng)護。  
    B9本水泥水化熱集中在前2h釋放，在澆注較大體積混凝土工程時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度情況，采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?nbsp; 
    B10混凝土標(biāo)號的設(shè)計，以2h或1d的強度指標(biāo)為準(zhǔn)。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局提出，由建筑材料科學(xué)研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王文義、孫淑英、田其晾、白顯明。本標(biāo)準(zhǔn)委托建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)研究所負(fù)責(zé)解釋。