混凝土膨脹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ50119－2003
2006-11-10 00:00
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中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
混凝土膨脹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ50119－2003
8.1 品種
8.1.1 混凝土工程可采用下列膨脹劑：
1. 硫鋁酸鈣類(lèi)；
2. 硫鋁酸鈣－氧化鈣類(lèi)；
3. 氧化鈣類(lèi)。
8．2 適用范圍
8.2.1 膨脹劑的適用范圍應(yīng)符合表8.2.1的規(guī)定。
表8.2.1 膨脹劑的適用范圍
8.2.2 含硫鋁酸鈣類(lèi)、硫鋁酸鈣－氧化鈣類(lèi)膨脹劑配制的膨脹混凝土（砂漿）不得用于長(zhǎng)期環(huán)境溫度為80℃以上的工程。
8.2.3 含氧化鈣類(lèi)膨脹劑配制的膨脹混凝土（砂漿）不得用于海水或有侵蝕性水的工程。
8.2.4 摻膨脹劑的混凝土只適用于鋼筋混凝土工程和填充性混凝土工程。
8.2.5 摻膨脹劑的大體積混凝土，其內(nèi)部最高溫度控制應(yīng)參照有關(guān)規(guī)范，混凝土內(nèi)外溫差宜小于25℃。
8.2.6 摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土剛性屋面宜用于南方地區(qū)，其設(shè)計(jì)、施工應(yīng)按GB50207《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行。
8.3 摻膨脹劑混凝土（砂漿）的性能要求
8.3.1 施工用補(bǔ)償收縮混凝土，其性能應(yīng)滿足表8.3.1的要求，限制膨脹率與干縮率的檢驗(yàn)應(yīng)按附錄B方法進(jìn)行；抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)應(yīng)按《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB／T50081進(jìn)行。
表8.3.1 補(bǔ)償收縮混凝土的性能
8.3.2 填充用膨脹混凝土（砂漿）；其性能應(yīng)滿足表8.3.2的要求，限制膨脹率與干縮率的檢驗(yàn)按附錄B法進(jìn)行。
表8.3.2 填充用膨脹混凝土的性能
8.3.3 摻膨脹劑混凝土的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB／T50081進(jìn)行。填充用膨脹混凝土的強(qiáng)度試件應(yīng)在成型后第三天拆模。
8.3.4 灌漿用膨脹砂漿：其性能應(yīng)滿足表8.3.4的要求。灌漿用膨脹砂漿用水量按砂漿流動(dòng)度為250±10mm的用水量，采用40×40×160mm試模，無(wú)振動(dòng)成型。拆模、養(yǎng)護(hù)、強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)按《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》GB／T17611進(jìn)行。豎向限制膨脹率的測(cè)定方法應(yīng)按附錄C進(jìn)行。
表8.3.4 灌漿用膨脹砂漿性能
8.3.5 自應(yīng)力混凝土：摻膨脹劑的自應(yīng)力混凝土的性能應(yīng)符合《自應(yīng)力硅酸鹽水泥》JC/T218的規(guī)定。
8.4 設(shè)計(jì)要求
8.4.1 摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹效能在限制條件下才能產(chǎn)生予壓應(yīng)力，構(gòu)造（溫度）鋼筋的設(shè)計(jì)和特殊部位的附加筋的處理，對(duì)控制結(jié)構(gòu)的有害裂縫十分重要。
8.4.2 墻體易于出現(xiàn)縱向收縮裂縫，其水平構(gòu)造筋的配筋率宜在0.4～0.6%，水平筋的間距應(yīng)小于150mm，并宜于在墻體的中部或頂端設(shè)一道暗梁。
8.4.3 墻體與柱子連接部位宜插入Φ8～Φ10，長(zhǎng)度1500～1800mm加強(qiáng)鋼筋，插入柱子100～120mm，插入邊墻1200～1500mm，其配筋率提高10～15％。
8.4.4 結(jié)構(gòu)開(kāi)口部、突出部位和出入口部位應(yīng)增加附加筋。
8.4.5 樓面采用細(xì)而密的配筋，鋼筋間距小于150mm，配筋率為0.6％左右；現(xiàn)澆鋼筋混凝土防水屋面應(yīng)配雙層鋼筋網(wǎng)，構(gòu)造筋間距小于150mm，配筋率宜大于0.5％。樓面和屋面后澆縫最大間距不宜超過(guò)40m。
8.4.6 地下室和水工構(gòu)筑物的底板和邊墻的后澆縫最大間距不超過(guò)60m，后澆縫回填時(shí)間為14d。底板可不作外防水，但邊墻要作附加防水層。
8.5 施工
8.5.1 摻膨脹劑混凝土所采用的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：
膨脹劑：應(yīng)符合JC476《混凝土膨脹劑》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；膨脹劑運(yùn)到工地(或砼攪拌站)應(yīng)進(jìn)行限制膨脹率檢測(cè)，合格后方可入庫(kù)、使用。
水泥：應(yīng)符合現(xiàn)行通用水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不得使用硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥和高鋁水泥。
8.5.2 摻膨脹劑的混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1．膠凝材料最少用量(水泥、膨脹劑和摻合料的總量)應(yīng)符合8.5.2的規(guī)定；
表8.5.2 膠凝材料最少用量
2．水膠比不宜大于0.5；
3．用于有抗?jié)B要求的補(bǔ)償收縮混凝土的水泥用量應(yīng)不小于320kg／m3，當(dāng)摻入摻合料時(shí)，其水泥用量不應(yīng)小于280kg／m3;
4．補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹劑摻量不宜大于12%，不宜小于6%；填充用膨脹混凝土的膨脹劑摻量不宜大于15%，不宜小于10%；
5．以水泥和膨脹劑為膠凝材料的混凝土。設(shè)基準(zhǔn)混凝土配合比中水泥用量為mC0、膨脹劑取代水泥率為K，膨脹劑用量mE＝mC0·K，水泥用量mC＝mC0－mE;
6．以水泥、摻合料和膨脹劑為膠凝材料的混凝土，設(shè)膨脹劑取代膠凝材料為K、設(shè)基準(zhǔn)混凝土配合比中水泥用量為mC′和摻合料用量為mF′，膨脹劑用量mE=(mC″+mF′)·K、摻合料用量mF=mF′(1－K)、水泥用量mC=mC′(1－K)。
8.5.3 其它外加劑用量的確定方法：膨脹劑可與其他混凝土外加劑復(fù)合使用，應(yīng)有較好的適應(yīng)性，膨脹劑不宜與氯鹽類(lèi)外加劑復(fù)合使用，與防凍劑復(fù)合使用時(shí)應(yīng)慎重，外加劑品種和摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。
8.5.4 粉狀膨脹劑應(yīng)與混凝土其他原材料一起投入攪拌機(jī)，拌和時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)30s。
8.5.5 混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 在計(jì)劃澆筑區(qū)段內(nèi)連續(xù)澆筑混凝土，不宜中斷。
2 混凝土澆筑以階梯式推進(jìn)，澆筑間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土
的初凝時(shí)間。
3 混凝土不得漏振、欠振和過(guò)振。
4 混凝土終凝前，應(yīng)采用抹面機(jī)械或人工多次抹壓。
8.5.6 混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 對(duì)于大體積混凝土和大面積板面混凝土，表面抹壓后用塑料薄膜覆蓋，混凝土硬化后，宜采用蓄水養(yǎng)護(hù)或用濕麻袋覆蓋，保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d；
2 對(duì)于墻體等不易保水結(jié)構(gòu)，宜從頂部設(shè)水管?chē)娏?，拆模時(shí)間不少于3d，拆模后宜用濕麻袋緊貼墻體覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d；
（3）冬季施工時(shí)，混凝土澆筑后，應(yīng)立即用塑料薄膜和保溫材料覆蓋，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。對(duì)于墻體，帶模板養(yǎng)護(hù)不少于7d。
8.5.7 灌漿用膨脹砂漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）灌漿用膨脹砂漿的水料（膠凝材料+砂）比應(yīng)為0.14～0.16，攪拌時(shí)間不少于3min；
（2）膨脹砂漿不得使用機(jī)械振搗，宜用人工插搗排除氣泡，每個(gè)部位應(yīng)從一個(gè)方向澆注。
（3）澆筑完成后，應(yīng)立即用濕麻袋等覆蓋暴露部分，砂漿硬化后應(yīng)立即澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不宜少于7d。
（4）灌漿用膨脹砂漿澆筑和養(yǎng)護(hù)期間，最低氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施。
8.6 混凝土的品質(zhì)檢查
8.6.1 摻膨脹劑的混凝土品質(zhì)，應(yīng)以抗壓強(qiáng)度、限制膨脹率和限制干縮率的試驗(yàn)值為依據(jù)。有抗?jié)B要求時(shí)，還應(yīng)做抗?jié)B試驗(yàn)。
8.6.2 摻膨脹劑混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B檢驗(yàn)，應(yīng)按《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB／T50081和《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》GBJ82進(jìn)行。
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