鐵嶺新元建材：變“廢”為寶前景廣闊
煤矸石的排放已成為煤炭企業(yè)的一項重大污染源。鐵煤集團通過與北京煤科總院等科研院所聯(lián)合，相繼開發(fā)出了煤矸石混泥土電線桿、煤矸石燒結(jié)磚、煤矸石鋼筋混泥土排水管、煤矸石輕集料混泥土輕質(zhì)隔墻板等12種建材產(chǎn)品，其中煤矸石鋼筋混泥土排水管和煤矸石輕集料混泥土輕質(zhì)隔墻板還擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。據(jù)鐵煤集團大興礦的鐵強公司經(jīng)理高憲平介紹，廠房內(nèi)制成的磚坯都是由煤矸石制成的，不用從地里取土，完全依靠煤矸石內(nèi)含熱量燒結(jié)，只要在焚燒窯內(nèi)點上火就行了，完全不用燃煤，與生產(chǎn)實心黏土磚相比，公司一年生產(chǎn)1．6億塊標準磚可節(jié)約燃煤1.76萬噸，消耗煤矸石39萬噸，節(jié)約耕地16.62畝。
遼寧華電鐵嶺發(fā)電有限公司成立了鐵嶺新元建材有限責任公司，以粉煤灰開發(fā)、綜合利用為主業(yè)，經(jīng)營分選、銷售粉煤灰，微珠、粉煤灰砼小型空心砌塊。由于電廠用煤品種單一，制粉和燃燒系統(tǒng)先進，使粉煤灰和微珠成為東北三省乃至全國的最佳產(chǎn)品，供不應求。
粉煤灰砼磚在“禁黏”政策的落實下，在原有年產(chǎn)10萬立方米生產(chǎn)線的基礎上，遼寧華電鐵嶺發(fā)電有限公司投入1500萬元于2006年建設年產(chǎn)24萬立方米的生產(chǎn)線，目前是全國最大的生產(chǎn)線，成為市場上的熱銷產(chǎn)品。
電廠剩余的灰渣還用于砌塊的應用，年消耗灰渣20萬立方米，大大增加了電廠發(fā)電副產(chǎn)品的綜合利用程度，同時增大灰場庫容，減少維護費用，逐步邁入可持續(xù)發(fā)展的軌道。
鐵煤集團通過與國外合作開展煤層氣回收與綜合利用項目，在引進先進抽放技術(shù)與設備的基礎上，顯著提高了煤層氣抽放率和抽放濃度，逐步實現(xiàn)向鐵嶺市內(nèi)、開原市、清河區(qū)供氣。目前，鐵煤集團已建成6個儲氣站，大小儲氣罐8個，總儲氣能力達21萬立方米，地面輸、儲、配備線180公里，用戶14．8萬戶，年民用、工業(yè)用氣總量達到8000多萬立方米，把煤層氣這種污染物變?yōu)榭梢詣?chuàng)造財富的新能源。
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