平谷水泥二廠綜合技改獲成功

  由中國建材經(jīng)濟(jì)研究會(huì)、南京立窯水泥技術(shù)研究所、中國建材院建隆自動(dòng)化技術(shù)有限公司主辦的平谷水泥二廠提高產(chǎn)量、質(zhì)量、節(jié)能降耗、粉塵綜合治理技術(shù)改造現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)交流會(huì),8月18日在京舉行。來自全國60余家水泥廠,近200名專家、廠長、工程技術(shù)人員參加了會(huì)議。

  在此次會(huì)議上,由中國建材經(jīng)濟(jì)研究會(huì)水泥專業(yè)委員會(huì)旨在研究和交流直徑2.5米以上機(jī)立窯水泥生產(chǎn)線,采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、節(jié)能和改善環(huán)境狀況的立窯水泥企業(yè)改造8項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)獲得首肯,這8項(xiàng)指標(biāo)是:機(jī)立窯熟料單位截面積產(chǎn)量≥1800千克/平方米;熟料三天抗壓強(qiáng)度≥38兆帕(老標(biāo)準(zhǔn),下同)、28天抗壓強(qiáng)度≥60兆帕;熟料中游離氧化鈣≤2.0%、出磨水泥安定性合格率≥90%;噸熟料燒成標(biāo)準(zhǔn)煤耗≤120千克/噸;噸水泥綜合電耗≤80千瓦·小時(shí)/噸;機(jī)立窯系統(tǒng)和磨的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率≥95%;全廠各揚(yáng)塵點(diǎn)(含立窯煙氣)的粉塵排放濃度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求;全員勞動(dòng)生產(chǎn)率≥500噸/人·年。

  會(huì)議圍繞平谷水泥二廠提高水泥產(chǎn)量、質(zhì)量和節(jié)能降耗、粉塵綜合治理等進(jìn)行了以原燃料預(yù)均化、生料微機(jī)原料改進(jìn)、立窯采用新型卸料篦子和節(jié)能型配套耐火材料、預(yù)加水成球系統(tǒng)改造與采用小料球快速煅燒、化驗(yàn)室現(xiàn)代化分析測試儀器、全廠粉塵綜合治理等為主要內(nèi)容的技術(shù)改造進(jìn)行了論述,平谷水泥二廠廠長陳學(xué)武、副廠長張振林重點(diǎn)介紹了該廠的技術(shù)改造內(nèi)容與成效,與會(huì)代表實(shí)地參觀考察了平谷水泥二廠。

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