唯“綠”是圖，搶占可持續(xù)發(fā)展制高點——記亞泰建材之綠色發(fā)展

求木之長者，必固其根本；欲流之遠者，必浚其泉源?！熬G色、低碳”是建材企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本，可尷尬的是開采礦山產(chǎn)生了大量無法用于生產(chǎn)的廢石。  

如何變廢為寶、減小污染、盤活這支“潛力股”，業(yè)內試水者比比皆是，但成功者甚少，而敢為人先、敢想敢試、敢闖敢干的亞泰人做到了。  

多年來，在自然資源開發(fā)利用上，亞泰集團一直積極探索，為了綜合利用廢石，本著節(jié)約優(yōu)先、保護優(yōu)先的原則，在雙陽區(qū)布局一條年產(chǎn)130萬噸的骨料生產(chǎn)線，配套建設年產(chǎn)70萬噸的機制砂生產(chǎn)線，這是一條全密閉、全過程除塵的節(jié)能環(huán)保型高端智能綠色精品砂石骨料生產(chǎn)線。項目年可利用220萬噸剝離廢石灰石生產(chǎn)機制砂、骨料，既可減少對土地的占用，又可實現(xiàn)資源綜合利用，滿足建設綠色礦山的資源零排棄的要求，增加企業(yè)經(jīng)濟效益。投產(chǎn)運行后，將成為吉林省骨料與機制砂石生產(chǎn)示范基地，對促進長春建筑產(chǎn)業(yè)升級，調整產(chǎn)業(yè)結構，促進地方經(jīng)濟社會發(fā)展和生態(tài)文明建設將產(chǎn)生巨大的推動作用，從很大程度上緩解當?shù)厥袌鰧μ烊还橇稀⒑由车囊蕾嚒?nbsp; 

早在2009年，亞泰集團就與天津水泥設計研究院，聯(lián)合承擔了“十一五”國家科技支撐計劃項目中的“工業(yè)及城市廢物在水泥窯中的處置技術及裝備研究”課題，開創(chuàng)了水泥窯協(xié)同處置危險廢物的應用先例，現(xiàn)已經(jīng)具有窯協(xié)同處置危廢能力10.8萬噸/年。  

倡導綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展，亞泰奮力前行。目前，亞泰已成為中國第一批國際水泥可持續(xù)發(fā)展組織（CSI）的五個成員之一，擁有11臺套純低溫余熱發(fā)電設施，總裝機容量100.9兆瓦，年均余熱發(fā)電3.3億度，實現(xiàn)綜合減排二氧化碳32.77萬噸，減排二氧化硫1萬噸，減排氮氧化合物0.5萬噸。同時，是經(jīng)過國家工信部2010年批復的首批兩化融合促進節(jié)能減排試點示范企業(yè)，全部生產(chǎn)線均采用新型干法熟料線+高效輥壓機和粉磨+中央生產(chǎn)控制系統(tǒng)，采用自動化、數(shù)字化控制生產(chǎn)過程，近年投資上億元新采用了礦石、生料質量在線分析儀、氣體在線分析儀等先進儀器，實現(xiàn)了礦山零剝離、環(huán)境零污染。  

走進長春亞泰建材制品產(chǎn)業(yè)園，沒有飛濺的泥漿、沒有揚塵，一個個預制構件從流水線上生產(chǎn)出來，全封閉降噪隔塵廠房、全自動流水線生產(chǎn)、生產(chǎn)數(shù)字化控制、智能化管理等國際國內先進技術、設備和理念，讓建筑材料“零部件”可以像“造汽車”一樣在流水線上進行標準化生產(chǎn)。  

綠色發(fā)展，需要壯士斷腕的勇氣。為積極響應國家推進裝配式建筑的號召，亞泰集團早在2009年開始謀劃，先后在長春、沈陽、哈爾濱、大連4個東北核心城市布局了建材制品產(chǎn)業(yè)園，向裝配式構件、地鐵管片、軌枕、預拌混凝土、砂石骨料等相關建材制品領域發(fā)展，形成了集建材制品深加工、預拌混凝土制造、石灰石和砂石骨料開采、熟料生產(chǎn)、水泥生產(chǎn)和各類產(chǎn)品銷售于一體的產(chǎn)業(yè)鏈，為城市建設提供優(yōu)質的綠色建材產(chǎn)品，成為國內領先、獨具亞泰特色的裝配式建筑預制砼構件生產(chǎn)基地。  

在追逐夢想的征程中，亞泰人也收獲了一個個榮譽，先后榮獲“首批國家級裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地”“首批綠色制造體系示范企業(yè)”“中國混凝土行業(yè)綠色生產(chǎn)示范企業(yè)”“中國建材企業(yè)20強”“國家級兩化融合管理體系貫標試點企業(yè)”，并獲得了“全國建材行業(yè)企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新”“吉林省科技成果轉化貢獻獎”等榮譽稱號。  

在未來發(fā)展中，亞泰建材制品產(chǎn)業(yè)園將圍繞東北核心城市的“十四五”規(guī)劃，致力于為優(yōu)化城市空間布局提供配套產(chǎn)品和服務。亞泰集團充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，加大與中字頭企業(yè)、央企的合作，組建EPC隊伍，承攬國家、地方重點項目，向國內裝配式發(fā)達、盈利能力強、“一帶一路”沿線國家和地區(qū)延伸業(yè)務，帶動深化設計、構件生產(chǎn)、模具加工、建筑施工等業(yè)務，實現(xiàn)互利共贏。