淺談原料磨生產(chǎn)中幾個(gè)小問題

生產(chǎn)線概況：二線生料系統(tǒng)   生料系統(tǒng)從碎石庫(kù)底至料入均化庫(kù)，磨主機(jī)由合肥院設(shè)計(jì)2臺(tái)HRM3400B立磨，配套重齒JLP180減速機(jī)，川潤(rùn)XGD-C160/500高低壓稀油站，采用碗形磨盤，4×?1900胎輥，磨內(nèi)無(wú)噴水系統(tǒng)。入磨鎖風(fēng)閥采用司德伯閥鎖風(fēng)喂料裝置，選粉機(jī)?6150，選粉效率90%以上，出磨物料經(jīng)旋風(fēng)收塵器收集最終提升入庫(kù)，出磨廢氣進(jìn)入窯尾超低排放收塵器凈化后由煙囪排入大氣。

原材料 原料采用4組份配料：石灰石從碎石庫(kù)底皮帶提升至配料站?8米圓庫(kù)，因石灰石品質(zhì)較高未有石灰石均化堆場(chǎng)，黏土砂巖共用一條皮帶，鏟車從黏土庫(kù)篦子上料，從地坑運(yùn)送配件站頂，銅渣也從黏土庫(kù)內(nèi)銅渣篦子上料。配料站底安裝有中子在線元素分析儀實(shí)時(shí)檢測(cè)物料及配料。

二線原料系統(tǒng)存在的幾個(gè)問題及解決措施

（1）、磨機(jī)本體漏風(fēng)嚴(yán)重，主要是磨機(jī)磨輥密封漏風(fēng)以及入磨鎖風(fēng)閥漏風(fēng)和排渣口漏風(fēng)影響較大。措施：通過在磨機(jī)檢修門與磨輥總成外殼體間采用具有一定收縮性的填料密封，兩端通過壓板螺絲固定密封后磨輥密封漏風(fēng)大大減小，日常停機(jī)更換損壞的密封材料也相對(duì)簡(jiǎn)單方便。入磨鎖風(fēng)閥倉(cāng)重由于震動(dòng)大易造成計(jì)量失真，從而影響鎖風(fēng)效果，通過檢查發(fā)現(xiàn)鎖風(fēng)閥入口軟連接?xùn)|側(cè)焊接了一塊扁鐵，通過割除多余的扁鐵，且鎖風(fēng)閥出入口都留出3公分用密封條壓實(shí)來(lái)消除倉(cāng)重異常的問題，日常運(yùn)行及時(shí)檢查鎖風(fēng)閥料倉(cāng)的位置及時(shí)調(diào)整已達(dá)到持續(xù)鎖風(fēng)的效果。排渣口漏風(fēng)主要通過降低排渣皮帶運(yùn)行頻率來(lái)增加排渣物料以減小漏風(fēng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，但同時(shí)要考慮皮帶負(fù)荷和磨內(nèi)通風(fēng)的影響。

（2）、3#入鎖風(fēng)閥上下溜子易積料堵料及4#入磨鎖風(fēng)閥卡料變頻器過流跳停問題。解決措施：由于常規(guī)料入磨原材料綜合水份高達(dá)6%，3#消除直溜子多層臺(tái)階，另由于二線常規(guī)料和低堿料換料生產(chǎn)頻繁，溜子修改成60-70°倒角，并在底面和側(cè)面加裝耐磨板，耐磨板上焊3cm斜揚(yáng)料板以減少溜子和耐磨板磨損，并在鎖風(fēng)閥出入口溜子增加熱風(fēng)箱引入熱風(fēng)，出口溜子安裝空氣炮吹散積料從而減少溜子粘料。4#入磨鎖風(fēng)閥變頻器過流主要原因是由于三通擋板至入磨鎖風(fēng)閥溜子角度不合適直接沖擊破壞內(nèi)筒和擋料裝置，導(dǎo)致大塊物料進(jìn)入鎖風(fēng)閥轉(zhuǎn)子和殼體間隙造成卡停；轉(zhuǎn)子外壁刮料板磨損掉，導(dǎo)致進(jìn)入間隙的物料不能排出，異響大和電流高，通過日常停機(jī)修補(bǔ)內(nèi)桶和布料器，修補(bǔ)轉(zhuǎn)子外側(cè)刮料板，重新調(diào)整鎖風(fēng)閥倉(cāng)重并在頂板下方焊接一圈高度100mm圓弧板進(jìn)行迷宮密封，防止物料溢出進(jìn)入轉(zhuǎn)子與殼體間隙內(nèi)。

（3）、常規(guī)料（石灰石+銅渣+黏土+選礦廢渣）換低堿中熱料（石灰石+鐵礦石+鋼渣+高鎂石灰石+低堿砂巖+干粉煤灰）生產(chǎn)過程控制的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)。首先依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃提前控制配料庫(kù)低料位以便換料，換料前均化庫(kù)料位降低至50%以內(nèi)；其次依據(jù)配比提前調(diào)整好配料倉(cāng)出料口以滿足配料要求，特別是砂巖配比高，常規(guī)砂巖換成低堿砂巖后確保稱的量程能達(dá)到要求，黏土倉(cāng)內(nèi)換成高鎂石灰石后設(shè)備負(fù)荷會(huì)大幅增加，倉(cāng)位需要進(jìn)行控制，另外還要提前考慮電機(jī)負(fù)荷增加以及配比調(diào)節(jié)過程中減速機(jī)減速比符合要求避免配比波動(dòng)過大；最后因?yàn)槲锪纤荽蟠蠼档鸵约拔锪弦啄バ宰儾?，因此在出配料站粉煤灰出口需要增加噴淋灑水以降低揚(yáng)塵，同時(shí)磨內(nèi)增加噴水裝置并適當(dāng)增高擋料圈形成合適的料層來(lái)避免磨機(jī)震動(dòng)過大影響生產(chǎn)。另外考慮到排放問題，鐵礦石的配比需要進(jìn)行合理控制。

立磨充分發(fā)揮其低耗節(jié)能的優(yōu)勢(shì)，磨機(jī)應(yīng)該穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)運(yùn)行，隨時(shí)了解磨機(jī)的運(yùn)行狀況。日常要加強(qiáng)磨機(jī)運(yùn)行管理，關(guān)注入磨物料粒度水份等理化性質(zhì)的變化，有針對(duì)性的做好維修保障工作，提高責(zé)任心和操作技能，依靠專家系統(tǒng)和能管系統(tǒng)持續(xù)優(yōu)化以致經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，為優(yōu)質(zhì)熟料的煅燒創(chuàng)造好條件。

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