華潤水泥(南寧)生產(chǎn)線實(shí)施“電改袋” 出口排放僅2.7毫克
近日,由中建材(北京)環(huán)保工程發(fā)展有限公司總承包的華潤水泥(南寧)2條4500t/d熟料生產(chǎn)線窯尾收塵器順利改造完畢。據(jù)環(huán)保局監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,其1#線出口排放濃度為3.1mg/Nm³、2#線出口排放濃度僅2.7mg/Nm³,兩者均遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于30 mg/Nm³的國家標(biāo)準(zhǔn),并且設(shè)備系統(tǒng)壓力保持在500pa左右,這一成果獲得了華潤水泥集團(tuán)的肯定和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的贊賞。
據(jù)悉,華潤水泥(南寧)有限公司共有兩條4500t/d干法熟料生產(chǎn)線,其窯尾收塵器均為德國魯奇技術(shù)電收塵器,經(jīng)過多年使用,已失去正常的收塵能力,出口處濃煙嚴(yán)重超標(biāo),如果進(jìn)行設(shè)計(jì)、實(shí)施華潤南寧水泥廠兩條線的“窯尾電改袋”絕非易事。記者了解到,中建材環(huán)保公司針對(duì)此項(xiàng)目專門成立了“華潤項(xiàng)目小組”,經(jīng)過全面的圖紙解析、現(xiàn)場(chǎng)勘查、專家設(shè)計(jì),最大程度的利用原基礎(chǔ)、原殼體以減少投資,工程實(shí)施專家進(jìn)行制造和安裝的流程部署,最終形成了具有差異化競(jìng)爭(zhēng)力的方案。在華潤水泥(南寧)1#線、2#線窯尾改造項(xiàng)目招標(biāo)過程中,中建材環(huán)保公司正是憑借著出色的技術(shù)方案、精細(xì)的產(chǎn)品管理和工程實(shí)施方案拿到了合同,最終贏得了用戶的信任和合作合同。
記者從華潤水泥了解到,此次技改為總承包(交鑰匙)方式,技改范圍包括從收塵器入口對(duì)接點(diǎn)起,至窯尾廢氣煙囪入口點(diǎn)對(duì)接完成止。改造完成后,華潤水泥(南寧)1#線的粉塵濃度大大降低,由改造前的濃煙變成了干凈清潔的3.1mg/Nm³;電耗大大降低,1#線電改袋技改后系統(tǒng)下降148.33KW/小時(shí);原料單位電耗由2011年技改前18.15度/噸下降至16.31度/噸;進(jìn)出口壓差在500pa左右;華潤水泥(南寧)2#線的粉塵濃度更是降低到2.7mg/Nm³;電耗大大降低,2#線電改袋系統(tǒng)技改后下降160.48KW/小時(shí);原料單位電耗由2011年技改前19.05度/噸下降至17.33度/噸;進(jìn)出口壓差在700pa左右。據(jù)了解,在驗(yàn)收評(píng)定會(huì)議上,中建材環(huán)保的改造成果受到了華潤水泥各大區(qū)參評(píng)領(lǐng)導(dǎo)的一致肯定,最終業(yè)主驗(yàn)收結(jié)果評(píng)定:窯尾電改袋項(xiàng)目整體已完全達(dá)到了節(jié)能減排的效果。
中建材環(huán)保已經(jīng)先后改造了北京燕山水泥、葛州壩水泥(五條線改造)、冀東豐潤水泥有限公司、北京順發(fā)拉法基、重慶涪陵瑞安拉法基水泥、山東東華水泥、冀東三友水泥、遼陽冀東水泥等幾十條電改袋工程,在國內(nèi)電改袋市場(chǎng)占據(jù)半壁江山,成為了名副其實(shí)的“中國電改袋市場(chǎng)第一品牌”。品牌加上技術(shù)實(shí)力才是它成功挖掘“電改袋”藍(lán)海市場(chǎng)的關(guān)鍵。
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