紅泥耐候塑料波形板

1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紅泥耐候塑料波形板的分類、等級(jí)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則；標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚氯乙烯、紅泥為主要原料，輔以助劑，經(jīng)熱塑成形的波形板（以下簡(jiǎn)稱波形板），主要用作建筑屋面材料及裝飾材料。注：紅泥又稱赤泥，為鋁氧廠鍛燒鋁礬土制取氧化鋁過(guò)程中排放的工業(yè)廢渣。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB 1033塑料密度和相對(duì)密度試驗(yàn)方法 GB 1040塑料拉伸試驗(yàn)方法 GB 2406塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法 GB 6566建筑材料放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn) GB 9344塑料氙燈光源曝露試驗(yàn)方法。 3分類、等級(jí)與規(guī)格 3．1分類波形板按其形狀分為小波板和大波板。 3．2等級(jí)波形板按其外觀質(zhì)量分為一等品、合格品兩個(gè)等級(jí)。 3．3規(guī)格波形板的橫斷面形狀見(jiàn)圖1，其規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。其他規(guī)格尺寸由供需雙商定。表１mm類別長(zhǎng)度寬度厚度波高波距波數(shù)ＬＢＤＨＰ個(gè) +10 +5 0.8±0.10小波板 1820 760 1.1±0.15 8±1 32 24 -0 -0 1.4±0.18大波板 1.0±0.10 1.3±0.15 15±1 63 12 1.5±0.18 4技術(shù)要求 4.1外觀波形板的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表２規(guī)定。表２等級(jí)外觀質(zhì)量指標(biāo)一等品表面光滑平整，厚度均勻，色澤一致。無(wú)裂紋、裂口、破孔、燒焦、氣泡、明顯麻點(diǎn)、異色點(diǎn)合格品表面基本光滑平整，允許有輕微的麻點(diǎn)、氣泡和條紋。端面裂口不大于5mm，每張板不超過(guò)２處。穿孔修補(bǔ)不超過(guò)３處/張，每處修補(bǔ)面積不大于4cm[2]。 4.2密度 1.45￣1.65g/cm[3]。 4.3彎曲性能波形板的彎曲性能應(yīng)符合表３規(guī)定。表３類別厚度支承跨度荷載允許撓度，不大于 mm mm kg mm小波板 0.8 60 1.1 500 30 50 1.4 40大波板 1.0 70 1.3 800 40 60 1.5 50 4.4沖擊性能波形板經(jīng)沖擊試驗(yàn)后不得產(chǎn)生貫穿的孔穴或裂紋。 4.5耐燃性波形板的耐燃性指標(biāo)氧指數(shù)應(yīng)不小于40。 4.6耐候性 4.6.1耐候性的外觀性能評(píng)價(jià)：波形板經(jīng)人工加速老化試驗(yàn)后，不得出現(xiàn)龜裂、斑點(diǎn)和粉化現(xiàn)象。 4．6．2耐候性的物理性能評(píng)價(jià)：波形板經(jīng)人工加速老化試驗(yàn)后，其拉伸強(qiáng)度保留率（K1）不得低于80％，斷裂伸長(zhǎng)率，保留率（K2）不得低于60％。 4．7建筑材料放射衛(wèi)生防護(hù)性能波形板的天然放射性核素的比活度應(yīng)符合式（1）和式（2）的規(guī)定： ARa──≤1.0……………………………………（1） 200式中： ARa──鐳－226的比活度，Bq/kg。 ARa ATh AK──＋──＋──≤1.0……………………………………（2） 350 260 4000式中：ATh──釷-226的比活度，Bq／kg。 AK──鉀－40的比活度，Bq/kg。 5試驗(yàn)方法 5．1規(guī)格尺寸的測(cè)量 5．1．1波形板的長(zhǎng)度與寬度，用刻度為1mm的鋼板尺或鋼卷尺在每張板的兩側(cè)和中央三處分別測(cè)量，讀數(shù)精確至1mm，取其算術(shù)平均值為測(cè)定結(jié)果。 5．1．2波形板的厚度，用精度為0．lmm的游標(biāo)卡尺在每張板端面的兩端和中央三處分別測(cè)出波峰、波谷、波間三點(diǎn)的厚度，讀數(shù)精確至0．l0mm，取三點(diǎn)的平均值為該處板的厚度。取其三處厚度的算術(shù)平均值為該板的厚度。 5．1．3波形板的波距，用游標(biāo)卡尺在每張板端面的兩端和中央三處分別測(cè)量任意兩波峰的間距，讀數(shù)精確至1mm，取其三處波峰的平均值為該板的波距。 5．1．4波形板的波高，用游標(biāo)卡尺測(cè)量。將波形板置于平整的平面上，用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量平面至波峰的距離即為波高，讀數(shù)精確至lmm，取每張板端面的兩端和中央三處測(cè)得的平均值為該板的波高。 5．2外觀檢查在自然光照下，距波形板600mm處目測(cè)，并用刻度為1mm的鋼板尺或鋼卷尺測(cè)量。 5．3密度試驗(yàn)按照GB1033的規(guī)定進(jìn)行。 5．4彎曲試驗(yàn) 5．4．1試件：應(yīng)符合表1、表2的規(guī)定。 5．4．2試驗(yàn)條件：試驗(yàn)溫度23±2℃。 5．4．3試驗(yàn)裝置：如圖2，藝承棒與加載棒為長(zhǎng)度大于700mm的圓鋼或鋼管。 5．4．4試驗(yàn)步驟：將支承棒按表3規(guī)定的支承跨度橫向置于波形板下，加載捧置于波形板的支承跨度中央，一次加至表3規(guī)定的荷載（包括加載棒自重），立即用鋼板尺測(cè)量其支承跨度中央的撓度。加載過(guò)程中需保持支承棒、加載棒與試件橫斷面上的波峰全部相接觸。 5．4．5結(jié)果計(jì)算所測(cè)平均撓度在試件寬度等于760mm時(shí)，即為產(chǎn)品撓度；當(dāng)試件寬度不等于760mm時(shí)，產(chǎn)品撓度按式（3）計(jì)算。 Bδ＝δT──………………………………………（3） 760式中：δ──撓度，mm；δ──試件試驗(yàn)的撓度，mm； B──試件寬度，mm。 5．5沖擊試驗(yàn) 5．5．1試件：應(yīng)符合表1規(guī)定。 5．5．2試驗(yàn)條件：試驗(yàn)溫度23±2℃。 5．5．3試驗(yàn)裝置：按表3要求將試件置于規(guī)定跨度的支承棒上。 5．5．4試驗(yàn)步驟：將1kg重鋼球在距波形板1．5m的高度自由下落沖擊試件。沖擊點(diǎn)需在支承跨度中心線的波峰處。沖擊次數(shù)為一次。經(jīng)沖擊后試件不破裂為合格。 5．6·耐燃性試驗(yàn)試件厚度按實(shí)際產(chǎn)品厚度，試驗(yàn)方法按照GB2406的規(guī)定進(jìn)行。 5．7耐候性試驗(yàn) 5．7．1試件：波形板經(jīng)熱壓為平板后，按GB1040的規(guī)定制備。 5．7．2試驗(yàn)方法：按GB9344的規(guī)定進(jìn)行。 5．7．3試驗(yàn)時(shí)間：1000h。 5．7．4結(jié)果計(jì)算拉伸強(qiáng)度保留率和斷裂伸長(zhǎng)率保留率分別按式（4）和式（5）計(jì)算。 S1 K1＝──……………………………………………（4） S0式中：K1──拉伸強(qiáng)度保留率，％； S1──人工加速老化試驗(yàn)后試件的平均拉伸強(qiáng)度，MPa； S0──試件原樣的平均拉伸強(qiáng)度，MPa。ε1 K2＝──……………………………………………（5）ε0式中：K2──斷裂伸長(zhǎng)率保留率，％；ε1──人工加速老化試驗(yàn)后試件的平均斷裂伸長(zhǎng)率，％；ε0──試件原佯的平均斷裂伸長(zhǎng)率，％。 5．8建筑材料放射衛(wèi)生防護(hù)性能投GB6566的規(guī)定進(jìn)行。 6檢驗(yàn)規(guī)則 6．1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 6．2檢驗(yàn)項(xiàng)目 6．2．1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀、規(guī)格尺寸及允許偏差、彎曲試驗(yàn)、沖擊強(qiáng)度。 6．2．2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目：包括規(guī)格尺寸與技術(shù)要求的全部項(xiàng)目。 6．3出廠檢驗(yàn) 6．3．1批量：在相同配方、相同工藝條件下，同一規(guī)格的波形板為一批量，批量數(shù)量的范圍為200－3000張。 6．3．2抽樣：按表4的規(guī)定進(jìn)行。表4 1 2 3 4 5 6抽樣第一次樣品第一次樣品＋第二次樣品批量數(shù)量數(shù)量合格判定數(shù)不合格判定數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù) Ac1 Rel Ac2 Re2〈200 3 0 2 1 2 201￣400 4 0 2 1 2 401￣800 5 0 2 1 2 801￣1500 7 0 2 1 2 1501￣3000 10 0 2 2 3 6．3．3判定：按品質(zhì)檢驗(yàn)程序進(jìn)行（表4第3～6欄）。即不合格品數(shù)未超過(guò)表4第3欄時(shí)，則判定該批產(chǎn)品符合該等級(jí)。若不合格品數(shù)等于或大于表4第4欄時(shí)，則判定該批量產(chǎn)品不符合該等級(jí)。若第一次樣品中的不合格品數(shù)超過(guò)Ac1，但小于Re1則應(yīng)抽取并檢驗(yàn)與第一次樣品相同數(shù)量的第二次樣品。若兩次不合格品數(shù)未超過(guò)表4第5欄，則判定該批產(chǎn)品符合該等級(jí)。若兩次不合格品數(shù)大于或等于表4第6欄時(shí)，則判定該批產(chǎn)品不符合該等級(jí)。 6．4型式檢驗(yàn) 6．4．1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。 a．新建廠的產(chǎn)品試制、鑒定或正式投產(chǎn)； b．原材料和生產(chǎn)工藝重大改變； c．正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次； d．長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)； c．國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)。 6．4．2抽樣： 6．4．2．1抽樣按表4規(guī)定。 6．4．2．2判定：按6．3．3的規(guī)定進(jìn)行。 7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 7．1標(biāo)志應(yīng)在產(chǎn)品表面標(biāo)注生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、產(chǎn)品規(guī)格和批量編號(hào)。每批產(chǎn)品出廠應(yīng)具備符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的出廠質(zhì)量合格證和使用要求及注意事項(xiàng)等技術(shù)文件。 7．2包裝波形板一般每10張為一件，用塑料編織帶沿縱橫方向各扎1～2條。 7．3運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)，產(chǎn)品不得在車內(nèi)碰撞，產(chǎn)品與車箱接觸面需用軟物墊襯，隔離震動(dòng)。裝卸中不得拋擲。 7．4貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存在室內(nèi)，堆放地面應(yīng)平整，并按等級(jí)、規(guī)格分別堆放。平面準(zhǔn)垛量不超過(guò)100件／每垛，“井”字堆垛量不超過(guò)200件／每垛。附錄A紅泥質(zhì)工要求（參考件） A1物理化學(xué)性能 A1．1紅泥密度和化學(xué)組成應(yīng)符合表A1要求。表A1技術(shù)密度化學(xué)成分，％要求 g/cm[3] CaO SiO2 Fe2O3 Al2O3 TiO2 Na2O燒失量指標(biāo) 2.6￣2.9 30￣48 13￣22 3￣10 6￣18 4￣9 2￣5 7￣10 A1．2細(xì)度：325目篩余量不大于2％。 A1．3改性處理：生產(chǎn)需要對(duì)某些指標(biāo)如活性、化學(xué)交聯(lián)或物理吸附加以改善時(shí)，可作化學(xué)或機(jī)械化學(xué)處理。 A1．4建筑材料放射衛(wèi)生防護(hù)性能應(yīng)滿足GB6566的規(guī)定。 A2使用要求 A2．1紅泥應(yīng)作防潮包裝，置于干燥處存放。 A2．2使用前應(yīng)作干燥處理。附錄日波形板使用要求及注意事項(xiàng)（參考件） B1使用要求 B．1波形板使用的屋面支承材料如檁條、固定勾或壓條可與石棉水泥瓦、混凝土平瓦、玻璃纖維增強(qiáng)塑料波形瓦等所用材料相同。 B1．2波形板的鋪設(shè)方法、搭接長(zhǎng)度、固定方式與相同規(guī)格尺寸的石棉水泥瓦、玻璃纖維增強(qiáng)塑料波形瓦的形式相同。 B2維修及注意事項(xiàng) B2．1施工中，對(duì)多余的釘孔或輕微破口、破孔等，可用粘接劑補(bǔ)貼，其使用效果不受影響。 B2．2波形板可作脊瓦直接彎曲使用。其長(zhǎng)度與寬度可根據(jù)建筑需要，切割成任意長(zhǎng)度或?qū)挾取?B2．3波形板的屋面施工或維修時(shí)，必須架設(shè)臨時(shí)走道板，不允許直接在其支承中央部分承重。附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局合肥水泥研究設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)起草，蕪湖市化工廠、瑞昌紅泥塑料廠、鄭州紅泥塑膠工業(yè)有限公司參加起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王招、王友宏、羅帆、韓太勤、馬菊生、徐昌維、陳珠峰。