面向二十一世紀(jì)的水泥工業(yè)純低溫余熱發(fā)電技術(shù)及裝備4
3 余熱發(fā)電熱力循環(huán)系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì) 感谢您访问我们的网站，您可能还对以下资源感兴趣：
根據(jù)上述理論分析結(jié)合實(shí)驗(yàn)研究及若干余熱電站的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行情況，對(duì)于不同的水泥窯由于其廢氣溫度、廢氣余熱分布不同，余熱發(fā)電熱力系統(tǒng)的構(gòu)成是不相同的，為了將廢氣余熱最大限度地轉(zhuǎn)換為電能，今后的水泥窯余熱發(fā)熱力系統(tǒng)應(yīng)主要發(fā)展如下幾種方式：
對(duì)于具有350～550℃廢氣同時(shí)又具的180～350℃廢氣的水泥窯（預(yù)分解窯、預(yù)熱器窯、篦式冷卻機(jī)），當(dāng)僅利用余熱來發(fā)電時(shí)（即純中低溫廢氣余熱發(fā)電），其發(fā)電熱力循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)按圖九所示構(gòu)成：
這個(gè)系統(tǒng)的主要設(shè)計(jì)思想為：利用350～550℃的廢氣通過鍋爐N生產(chǎn)相對(duì)高壓高溫的蒸汽并做為汽輪機(jī)的主進(jìn)汽，其蒸汽參數(shù)按蒸汽溫度比廢氣溫度低20～100℃、蒸汽壓力保證蒸汽有100～200℃過熱度同時(shí)保證出余熱鍋爐N的廢氣溫度能夠滿足水泥生產(chǎn)物料烘干的要求來確定；利用350℃以下的廢氣通過鍋爐L生產(chǎn)低壓低溫蒸汽做為汽輪機(jī)的低壓進(jìn)汽（補(bǔ)汽），同時(shí)生產(chǎn)80℃左右的熱水（保證鍋爐給水除氧效果），其蒸汽參數(shù)按蒸汽壓力大于0.2MPa并保證出鍋爐L的廢氣溫度小于100℃、蒸汽溫度保證具有15～50℃過熱度的要求來確定。按此系統(tǒng)，當(dāng)水泥生產(chǎn)物料烘干所需廢氣溫度小于220℃時(shí)，每噸水泥