煤磨袋除塵器的防燃防爆淺析

1　消除內(nèi)部火源

主要是消除除塵器濾袋靜電火源?？轨o電針刺氈是在針刺氈的基布上紡入導(dǎo)電纖維，使濾料電阻值降低，利于附著濾袋表面粉塵所帶靜電荷的釋放。
　　

由表1可以看出，有導(dǎo)電纖維較無(wú)導(dǎo)電纖維針刺氈表面電阻、體電阻和摩擦電位都低得多。為防止煤粉自燃，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不能有積灰面。設(shè)備設(shè)計(jì)要符合防爆要求，本體上還必須裝有卸壓閥。煤磨袋除塵器的灰斗是很容易積灰的，煤粉塵細(xì)度細(xì)，粒度小于40μm的占95%以上，附著性強(qiáng)，粉塵還可能吸收空氣中的水分，在灰斗壁上冷凝。所以灰斗壁的傾角應(yīng)≥70°。在灰斗兩面形成的谷角處，設(shè)計(jì)一溜料板，成為兩個(gè)加大的谷角，減少粉塵的沉積，如圖1所示。

　　圖1　灰斗頂視圖

　　在煤磨系統(tǒng)中，許多水泥廠(chǎng)一直沿用較早的工藝線(xiàn)，即所謂雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，如圖2所示。
　　

　　圖2　雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)
　　1.煤磨；2.粗粉分離器；3.細(xì)粉分離器；4.煤粉倉(cāng)；5.原煤倉(cāng)；6.煤磨風(fēng)機(jī)；7.MDC袋除塵器；8.螺旋輸送機(jī)；9.斗式提升機(jī)；10.排風(fēng)機(jī)；11.煤粉倉(cāng)

　　該系統(tǒng)設(shè)備多，操作復(fù)雜，占地面積大，非標(biāo)管網(wǎng)布置也較為復(fù)雜，易產(chǎn)生煤粉塵的堆積死角，從而易引起煤粉自燃。實(shí)踐證明，單風(fēng)機(jī)系統(tǒng)比雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)優(yōu)越。如圖3，其流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)簡(jiǎn)化，管道布置簡(jiǎn)捷，減小了煤粉堆積管道的機(jī)遇，從而減少了事故隱患的頻率。
　　

圖3　單風(fēng)機(jī)系統(tǒng)
　　1.煤磨；2.粗粉分離器；3.細(xì)粉分離器；4.煤粉倉(cāng)；5.原煤倉(cāng)；6.螺旋輸送機(jī)；7.煤磨袋除塵器；8.風(fēng)機(jī)

2　消除外部火源

　　外來(lái)火源主要有熱風(fēng)爐熱風(fēng)帶入的火星；機(jī)械摩擦火花；電火花；維修時(shí)，電、氣焊造成的局部高溫等。有些在系統(tǒng)操作時(shí)，只要引起足夠的重視就可以克服，有些則難以預(yù)料。因此，必須采取安全措施。如:設(shè)備檢修時(shí)，停止系統(tǒng)的運(yùn)行，隔離操作面，準(zhǔn)備滅火器材等。我國(guó)大部分水泥廠(chǎng)煤磨設(shè)置在窯頭，熱風(fēng)來(lái)源或?yàn)闊犸L(fēng)爐或?yàn)轶骼錂C(jī)或?yàn)楦G頭，氧含量均在20%左右，屬于非惰性操作。隨著氧濃度的增加，煤粉點(diǎn)燃溫度呈下降趨勢(shì)。在除塵器內(nèi)熱的煤粉塵與空氣混合就會(huì)形成爆炸性混合物，當(dāng)其濃度在45～2000g/m³之間時(shí)，一旦溫度過(guò)高就會(huì)引起燃燒、爆炸。當(dāng)煤的揮發(fā)分V_ad>20%時(shí)，危險(xiǎn)會(huì)更大。因此，將入袋除塵器的廢氣溫度控制在90℃以下。一旦溫度超溫，聲、光報(bào)警，緊急切斷系統(tǒng)，停止運(yùn)行。表2為某廠(chǎng)煤磨系統(tǒng)主要工藝操作參數(shù)。

　　另外，CO氣體的監(jiān)測(cè)、報(bào)警也是用于煤磨安全運(yùn)行的一種措施。表3為煤磨系統(tǒng)在正常運(yùn)行時(shí)的抽樣檢測(cè)結(jié)果。要求有一整套配備的降溫、過(guò)濾、干燥等裝置，需要嚴(yán)格的管理和維護(hù)。這樣CO自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是能夠起到預(yù)警作用的。

　　如果條件允許，煤磨系統(tǒng)采用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣作為熱源，其氧含量在6%～10%、氣體溫度300～340℃之間，使系統(tǒng)在惰性氣氛下操作更安全。

3　采用滅火裝置

　　在我國(guó)有些水泥廠(chǎng)由于資金和管理等諸多原因，煤粉磨系統(tǒng)只是簡(jiǎn)單的配備幾個(gè)泡沫滅火器，有的連這個(gè)都做不到，這是非常不可取的。煤粉磨系統(tǒng)防燃、防爆應(yīng)配有溫度預(yù)警裝置和CO₂自動(dòng)滅火裝置。當(dāng)CO₂在空氣中的濃度達(dá)30%～40%時(shí)，一般可燃物質(zhì)的燃燒能窒息；40%～50%時(shí)，能抑制汽油蒸汽以及其它氣體的爆炸。對(duì)于煤粉塵而言，CO₂含量在50%能夠抑制其燃爆。CO₂自動(dòng)滅火裝置由固定的CO₂供給源，通過(guò)與之相連的帶噴嘴的固定管道，向被保護(hù)設(shè)備直接釋放CO₂滅火劑。圖4為國(guó)內(nèi)某水泥廠(chǎng)煤粉制備工藝所配備的CO₂自動(dòng)滅火裝置。
　　　圖4　某水泥廠(chǎng)煤粉制備工藝系統(tǒng)

　　該裝置的啟動(dòng)分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種。一般都使用手動(dòng)式，但當(dāng)室內(nèi)無(wú)人時(shí)，可以轉(zhuǎn)換為自動(dòng)式。當(dāng)采用自動(dòng)式時(shí)，探測(cè)器(感溫和感煙探頭)在探測(cè)到發(fā)生火災(zāi)后，即發(fā)出聲響報(bào)警，并通過(guò)控制盤(pán)打開(kāi)啟動(dòng)容器的瓶頭閥，放出起動(dòng)氣體來(lái)打開(kāi)選擇閥和CO₂貯存鋼瓶的瓶頭閥，從而放出CO₂滅火。當(dāng)采用手動(dòng)式時(shí)，則直接打開(kāi)手動(dòng)起動(dòng)裝置，按下按鈕，接通電源，仍按以上程序放出CO₂滅火。從圖中可以看出粗粉分離器以及細(xì)粉分離器，煤粉倉(cāng)上都配備了防爆閥，一旦有危險(xiǎn)防爆閥先破裂，從而使設(shè)備和人身得到保護(hù)。

3　結(jié)束語(yǔ)

　　水泥企業(yè)煤粉磨系統(tǒng)的防燃、防爆是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。從操作到設(shè)備管理都要制訂嚴(yán)格的規(guī)章制度。嚴(yán)格按章辦事，只有這樣，煤粉磨系統(tǒng)及煤磨除塵器才能長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。