普通選粉機(jī)改造實(shí)現(xiàn)礦渣閉路粉磨
一、改造措施參考0-Sepa選粉機(jī)的構(gòu)造及原理，改造選粉室內(nèi)部構(gòu)造，我公司2臺(tái)選粉機(jī)均為直徑2m的轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)，改造部位及尺寸相同。改造步驟如下：
1.將原倒錐形籠形轉(zhuǎn)子改造成圓柱形，圓柱形籠子直徑約為選粉室直徑的52%，高度為原轉(zhuǎn)子底部固定法蘭到選粉室頂部距離減5mm（間隙越小越好，為防止漏風(fēng)可增設(shè)密封圈），但轉(zhuǎn)子與選粉室殼體不能碰撞，轉(zhuǎn)子分級(jí)片間隔距離≤20mm. 2.將選粉室改造為錐形，錐形室上部直徑1700mm，下部直徑2000mm，高度與圓柱形籠子同高，上部不留間隙，要焊接牢固，下部與選粉室外殼焊接牢固。
3.原選粉機(jī)有6個(gè)旋風(fēng)筒，因粉磨微粉產(chǎn)量低、需用風(fēng)量小，可將旋風(fēng)筒封堵3個(gè)，利用3個(gè)旋風(fēng)筒就可以了（但必須保持對(duì)稱），用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量，一般用實(shí)際風(fēng)量的1/3就可以滿足生產(chǎn)要求。
4.在改造過(guò)程中，我們也試驗(yàn)過(guò)在選粉室內(nèi)增加導(dǎo)流葉片，結(jié)果效果較差，后又全部拆除。
二、運(yùn)行試驗(yàn)參數(shù)該數(shù)據(jù)為試驗(yàn)過(guò)程中，質(zhì)量產(chǎn)量相對(duì)穩(wěn)定，整個(gè)粉磨系統(tǒng)、選粉系統(tǒng)與除塵系統(tǒng)相對(duì)平衡狀態(tài)下，各點(diǎn)所測(cè)多個(gè)數(shù)據(jù)的平衡值，只能作為參考數(shù)據(jù)。在實(shí)際操作中，還要根據(jù)礦渣粉磨特性做一些細(xì)節(jié)的調(diào)整：
1.要嚴(yán)格控制物料水分，盡可能控制在1.0%以下，絕對(duì)不能大于1.5%. 2.保證入磨粒度均齊，入磨前要篩除大塊及鐵渣。
3.整個(gè)粉磨系統(tǒng)要避免跑風(fēng)、漏風(fēng)，磨內(nèi)通風(fēng)要穩(wěn)定，絕對(duì)不能忽大忽小，否則會(huì)造成質(zhì)量的波動(dòng)。
由于影響粉磨的因素很多，在實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)其試驗(yàn)參數(shù)值來(lái)調(diào)整，這樣才能做到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。
三、改造投資費(fèi)用（單臺(tái)）
1.鋼材500kg×4元/kg=2000元。
2.人工制作安裝費(fèi)用：20（工日）×50元/工日=1000元。
3.其他材料費(fèi)用（焊接、螺栓等）500元；合計(jì)3500元。
四、改造前后指標(biāo)效益對(duì)比（單臺(tái)）
1.指標(biāo)2.效益①年節(jié)電：4.5kWh×8.5t×24h×30（天）×10（月）=275400kWh；年節(jié)約電費(fèi)：
275400kWh×0.55元=151470元②年增產(chǎn)量：1.3t×24h×30（天）×10（月）=9360t；
每噸利潤(rùn)按20元算：
年增創(chuàng)利潤(rùn)20元×9360t=187200元；合計(jì)151470+187200=338670元經(jīng)過(guò)近6個(gè)月的實(shí)際運(yùn)行，通過(guò)成本核算看，單從節(jié)電費(fèi)用加增創(chuàng)利潤(rùn)減去運(yùn)行維護(hù)成本及人工費(fèi)用，年增效益不低于30萬(wàn)元，公司綜合效益更加可觀。
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