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高壓變頻器在生料磨循環(huán)風機上的應用

  河南省同力鶴壁水泥有限公司成立于1995年,現(xiàn)有2條日產2500噸水泥熟料新型干法生產線,年產水泥200萬噸。公司注意挖掘自身潛力,強化節(jié)能意識,并付諸于實施,于2006年12月就對二期生料磨循環(huán)風機進行高壓變頻改造,取得了良好的經濟效益與社會效益。   

  一、生料磨循環(huán)風機改高壓變頻器拖動的必要性

  我公司二期生料磨循環(huán)風機為沈陽電機股份有限公司生產的轉子繞線異步電機(YRKK630-6,10kV,1000kW)拖動,原有的運行方式為電機全速運行,啟動方式是轉子串水電阻啟動,啟動結束后自動短接轉子滑環(huán),電機全速運行,這樣的運行方式存在如下弊端:

  1.風機調節(jié)反應滯后,調節(jié)速度慢,調節(jié)精度不高。
  依靠風門調節(jié)執(zhí)行器來調節(jié)風門開度,受機械部分限制調節(jié)速度有限,調節(jié)精度亦受影響,往往對現(xiàn)場的風量控制不是很到位。并且,隨使用年限增加,擋板開度指示出現(xiàn)偏差,造成調節(jié)的誤差增加。

  2.風門調節(jié)浪費電能,不科學,不經濟。
  電機額定電流為70A,而電機實際運行電流平均為60A左右,閥門開啟僅為70%左右,采用風門調節(jié),人為改變了風道的阻力曲線,大量的能源白白浪費在風門上。

  3.電機全速運行受到考驗,電機和風機維護周期短。 
  因電機全速運行,電機軸瓦和風機等機械部分磨損較快,轉子滑環(huán)的碳刷磨損也較快,更換周期短。

  二、調速方式的選擇
  
大功率高壓異步電動機的主要調速方式有以下幾種:串級調速、內反饋斬波調速、液力耦合器調速及變頻調速等。高壓變頻調速較其他調速方式有以下無法比擬的優(yōu)點:

  1.變頻器采用液晶顯示數字界面,可隨時顯示電壓、電流、頻率和電機轉速,可以非常直觀地顯示電機在任何時間的實時狀態(tài)和故障信息。
  2.精確的頻率分辨率和很高的調速精度,完全可以滿足各種生產工藝工況的需要。
  3.具有電力電子保護和工業(yè)電氣保護功能,保證變頻器和電機在正常運行和故障時安全可靠。
  4.電機可實現(xiàn)軟啟動、軟制動;啟動電流小,減輕了對機械負載的沖擊;電機啟動的時間連續(xù)可調,減少了對電網的影響。
  5.具有就地和遠程操作功能。
  6.減少配件損耗,延長設備使用壽命,提高勞動生產效率。

  當時,通過對國內外廠家的比較,我公司選用了北京利德華福電氣技術有限公司生產的HARSVERT-A10/090高壓變頻器。

  三、改造項目具體實施方案和過程
  
根據現(xiàn)場的實際情況,旁路柜采用了一拖一自動方案,此結構是自動旁路的典型方案。基本原理是:使用了3個高壓隔離開關(GS1、GS2和GS3)和3個高壓真空接觸器(KM1、KM2和KM3)組成(如圖1,GF為原高壓開關柜內的斷路器)要求KM1和KM2不能與KM3同時閉合,在電氣控制回路和PLC程序上實現(xiàn)互鎖,變頻正常啟動時,KM1先閉合,KM2后閉合,正常停車時KM2先斷開,KM1后斷開;當變頻運行期間變頻器報重故障時自動投入旁路運行(參數可設),KM1和KM2同時斷開后KM3閉合,轉入工頻運行;變頻器出現(xiàn)故障短時不可修復,直接工頻啟動時,手動合上KM3即可。

  現(xiàn)場原有的水電阻裝置繼續(xù)保留,變頻啟動時,取KM1的合閘信號直接短接電機轉子滑環(huán),由高壓變頻器對電機實現(xiàn)軟啟動;變頻運行報重故障時自動旁路,KM1和KM2斷開,水電阻短接接觸器斷開,KM3合閘信號啟動水電阻裝置正常投入運行(僅啟動,啟動完畢后仍短接轉子);當工頻直接啟動時,KM3合閘信號直接啟動水電阻實現(xiàn)軟啟動功能。KM3合閘信號(旁路運行信號)直接進DCS,提示中控進行閥門調節(jié)風量。

圖1:高壓變頻器工頻旁路原理

  現(xiàn)場設備銘牌如下:

高壓變頻器銘牌

電機銘牌

型號

HARSVERT-A10/090

型號

YRKK630-6 

出廠編號

05037

制造廠

沈陽電機有限公司

額定功率

1600kVA

額定功率

1000kW

額定電流

90A  

額定電壓

10kV

額定輸入電壓

10kV

額定電流

70A

輸出最大電壓

10kV

額定轉速

960R/M 

  四、改造效果

  1.節(jié)能效果相當明顯,經濟效益顯著。
  我公司二期生料磨循環(huán)風機變頻改造后,取得了顯著的節(jié)能效果,改造前風機風門的開啟經常在70%左右,電機全速運行;變頻改造后,風機變速運行,風門全開。因現(xiàn)場工況變化不是很大,變頻調速系統(tǒng)經常運行在42Hz左右,與調節(jié)檔板時的消耗功率大大減少,節(jié)電效果與經濟效益顯著,變頻改造前后,電機的運行數據如下表所示:  

時間 

調節(jié)方式

輸入電流(A) 

運行頻率(Hz)

電機平均功率(kW)

改造前

風門

60  

50

832

改造后

變頻調速

40

42

658

  改造后,生料循環(huán)風機的節(jié)能率為:(832-658)/832=20.9%,該生料循環(huán)風機年運行時間按280天,每度電按0.5元計算,年節(jié)省電費:(832-658)×24×280×0.5=584640元。

  2.改善工藝。
  改造前及改造后現(xiàn)場工況列表如下:

 

改造前

改造后

啟動方式  

串水電阻啟動

變頻軟啟動

風機噪音振動

較大

軸承溫升

較高

電機和風機維護周期

  參考上述表格,可以看出:
  二期生料循環(huán)風機變頻改造后,取得的間接效果也十分明顯,由于變頻調速系統(tǒng)經常運行在42Hz(生產時),電機及風機轉速降低,電機及風機的軸溫降低,噪音和振動降低,電機碳刷消耗量減少,整體維護周期大大延長。操作人員在DCS側通過監(jiān)控界面很方便的調節(jié)電機的運行頻率,調節(jié)及時,調節(jié)精度高,由于電機變頻改造后轉速降低,輸出功率大大降低,電機的溫升也沒有升高。

  五、總結
  
由此可見,利德華福生產的該套HARSVERT-A10/090高壓變頻調速系統(tǒng)在我公司二期生料循環(huán)風機上取得了良好的使用效果,該設備安裝方便,運行穩(wěn)定可靠,維護量?。ǘㄆ谇鍨V網和緊線),在迄今二年多的運行過程中,故障率很低,系統(tǒng)運行安全、穩(wěn)定、可靠,節(jié)能效果顯著,為我公司的正常生產和節(jié)能降耗做出了巨大貢獻。

  我作為電氣維護管理人員,對利德華福高壓變頻器的使用有以下切身體會:

  1.系統(tǒng)運行安全、穩(wěn)定、高效。
  2.全中文界面顯示,參數設置簡單明確,方便操作。
  3.適應國內電壓不穩(wěn)的國情,在其可靠性、安全性等方面具有獨到的優(yōu)勢。
  4.內置PLC,易于改變控制邏輯關系,適應多變的現(xiàn)場需要。
  5.監(jiān)控、保護、記錄查詢等功能實用、可靠、方便。

  6.該公司非常重視售前、售中和售后服務工作,有著一支訓練有素、專業(yè)技術能力強、服務及時的技術支持工程師隊伍,能隨時響應并滿足用戶的各種要求,客戶24小時可以跟技術服務人員取得聯(lián)系,獲得技術支持和幫助。

  7.該公司的技術研發(fā)能力強,不斷完善產品質量和提高產品穩(wěn)定性,產品升級和改進后主動為客戶提供免費升級服務(一年內)。

  8.該公司經常主動地對客戶定期進行產品質量詢訪和跟蹤,每半年主動為客戶進行一次免費設備巡查,協(xié)助客戶搞好設備維護。

  9.處理故障及時、有效,售后技術服務人員業(yè)務素質高,態(tài)度好,能急客戶所急,想客戶所想,替用戶考慮周全,服務周到,以用戶的滿意為目標搞好技術支持保障工作。

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