混凝土工程質(zhì)量事故分析

　　混凝土工程常見(jiàn)的質(zhì)量事故主要有：混凝土強(qiáng)度不足；混凝土裂縫；結(jié)構(gòu)或構(gòu)件錯(cuò)位變形；混凝土外觀觀感質(zhì)量差等質(zhì)量事故或質(zhì)量缺陷。 

　　一、混凝土強(qiáng)度不足 
　　混凝土強(qiáng)度不足對(duì)結(jié)構(gòu)的影響程度最大，可能造成結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力降低，抗裂性能、抗?jié)B性能、抗凍性能和耐久性的降低，以及結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度下降。 

　　造成其出現(xiàn)強(qiáng)度不足的主要原因有： 

　?。ㄒ唬┎牧腺|(zhì)量：水泥質(zhì)量差；骨料（砂、石）質(zhì)量差；拌合水質(zhì)量不合格；摻加外加劑質(zhì)量差。 

　　（二）混凝土配合比不當(dāng)?；炷僚浜媳仁菦Q定混凝土強(qiáng)度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影響混凝土的強(qiáng)度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也都會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度和其它性能，從而造成混凝土強(qiáng)度不足。在施工中主要表現(xiàn)為：隨意套用配合比；用水量過(guò)大；水泥用量不足；砂、石計(jì)量不準(zhǔn)；外加劑用錯(cuò)。 

　?。ㄈ┗炷潦┕すに嚕夯炷翑嚢璨患眩贿\(yùn)輸條件差；混凝土澆筑不當(dāng)；模板漏漿嚴(yán)重；混凝土的養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。 

　　（四）混凝土試塊管理不善。未按照規(guī)定制作試塊，試塊模具管理差及試塊未按照標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)等。 

　　二、混凝土裂縫 
　　裂縫在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中是普遍存在的，不少鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的破壞都是從裂縫開(kāi)始的。因此必須十分重視混凝土裂縫的分析?；炷潦且环N非均質(zhì)脆性材料，由骨料、水泥、砂石以及存留其中的氣體和水組成。在溫度和濕度變化的條件下，硬化產(chǎn)生體積變形。由于各種材料的變形不一致，互相約束而產(chǎn)生初始應(yīng)力，造成骨料與水泥石粘結(jié)面或水泥石之間出現(xiàn)肉眼看不見(jiàn)的微細(xì)裂縫。這種裂縫的分布是不規(guī)則的，切不連通，但在荷載作用下或進(jìn)一步產(chǎn)生溫差、干縮的情況下，裂縫開(kāi)始擴(kuò)展，并逐漸互相串通，出現(xiàn)較大的肉眼可見(jiàn)的裂縫（一般裂縫寬度在0.03—0.05mm），稱(chēng)做宏觀裂縫，即我們通常所說(shuō)的裂縫。 

　　混凝土的有些裂縫是很難避免的。故在現(xiàn)行的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范中對(duì)混凝土裂縫的問(wèn)題均作出了一定的規(guī)定。而造成其產(chǎn)生裂縫的原因也是多方面的，大體如下： 

　　1．材料、半成品的質(zhì)量較差。如水泥的安定性不合格、砂石的含泥或石粉量過(guò)大、不適當(dāng)?shù)膿郊勇塞}、水泥的水化熱引起高溫等原因。
　　2．建筑或結(jié)構(gòu)的構(gòu)造不合理。如未按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、變形縫設(shè)置不當(dāng)、結(jié)構(gòu)整體性差等。
　　3．結(jié)構(gòu)受力不均。如設(shè)計(jì)斷面不足、結(jié)構(gòu)超載、未進(jìn)行抗裂驗(yàn)算等。
　　4．地基基礎(chǔ)變形引起裂縫。如地基的沉降差過(guò)大、地基土出現(xiàn)水平位移及相鄰的建筑影響等。
　　5．施工工藝不當(dāng)引起的裂縫。如混凝土攪拌不均、澆筑方法不當(dāng)、模板變形及跑漿、拆模過(guò)早、鋼筋保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小、早期受凍、養(yǎng)護(hù)不善、未處理施工縫等。
　　6．溫、濕度變形。如周邊環(huán)境的溫度濕度的變化、構(gòu)件各部位的溫、濕度差及凍融循環(huán)等。
　　7．不可預(yù)見(jiàn)因素。如化學(xué)腐蝕、地震等。  

　　三、混凝土的表面缺陷 
　　混凝土或構(gòu)件的表面缺陷主要是指混凝土孔洞、露筋、蜂窩、夾渣、縫隙等。 

　　（一）混凝土孔洞?；炷量锥串a(chǎn)生的主要原因有： 
　　1．在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，混凝土澆筑不暢通，不能澆筑飽滿(mǎn)而形成孔洞；2．未按照施工操作規(guī)程認(rèn)真操作或出現(xiàn)漏振；3. 混凝土分層離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿，形成特大蜂窩；4.錯(cuò)用外加劑等材料。如夏季澆筑混凝土中摻加早強(qiáng)劑，造成成型振實(shí)困難；5．混凝土施工組織不當(dāng)，未按照施工順序和施工工藝認(rèn)真操作而造成孔洞；6．混凝土中有泥塊或雜物摻入，或?qū)⒛緣K等大塊料具不小心打入混凝土中。 

　?。ǘ┓涓C?；炷廉a(chǎn)生蜂窩的主要原因有： 
　　1．混凝土配合比不準(zhǔn)確，或砂、石、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤，或用水不準(zhǔn)，造成砂漿少石子多；2．混凝土攪拌時(shí)間過(guò)短，沒(méi)有攪拌均勻，混凝土的和易性差，振搗不密實(shí)；3．未按照規(guī)程施工混凝土，下料不當(dāng)?shù)?，造成混凝土分層離析；4．模板孔隙未堵好，或模板安裝不牢固，振搗混凝土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根，形成蜂窩；5．混凝土一次下料過(guò)多，沒(méi)有分層分段澆筑，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，漏振而造成蜂窩。 

　　（三）露筋。混凝土產(chǎn)生露筋的主要原因有： 
　　1．凝土澆筑振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋；2．鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面過(guò)小，鋼筋過(guò)密，如遇大石子卡在鋼筋上，混凝土水泥漿不能充滿(mǎn)鋼筋周?chē)逛摻蠲芗幃a(chǎn)生露筋；3．因配合比不當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析，澆筑振搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿，造成露筋。4．混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒撞擊鋼筋，致使鋼筋移位，造成露筋；5．混凝土保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤(rùn)不夠，混凝土表面失水過(guò)多，或拆模過(guò)早等，拆模時(shí)混凝土缺棱掉角，造成露筋。 

　　（四）構(gòu)件變形錯(cuò)位?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件變形錯(cuò)位主要指：構(gòu)件如梁、柱、板等平面位置偏差太大；建筑物整體錯(cuò)位或方向錯(cuò)誤；構(gòu)件豎向位置偏差太大；構(gòu)件變形過(guò)大；建筑物整體變形等。造成混凝土結(jié)構(gòu)錯(cuò)位變形主要原因歸納起來(lái)主要有： 

　　1．讀錯(cuò)圖紙。常見(jiàn)的主要是將柱、墻中心線與軸線位置混淆；主樓與裙樓的標(biāo)高弄錯(cuò)位、不注意設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明的特殊方向；
　　2．測(cè)量標(biāo)志錯(cuò)位。如控制樁設(shè)置不牢固，施工中被碰撞、碾壓而錯(cuò)位；
　　3．量放線錯(cuò)誤。如讀錯(cuò)尺寸或計(jì)算錯(cuò)誤；
　　4．施工順序及施工工藝不當(dāng)；
　　5．施工質(zhì)量較差。如構(gòu)件尺寸、形狀誤差大，預(yù)埋件錯(cuò)位、變形嚴(yán)重，模板支撐剛度不足等；
　　6．地基的不均勻沉降。如地基基礎(chǔ)的不均勻沉降而引起的柱、墻傾斜等。