我公司預熱器內筒掛片脫落的處理方法

　　1.生產工藝設備及流程簡介
　　主要工藝設備 (見表1)， 主要工藝流程見圖1。

表1 主要工藝設備

圖1 主要工藝流程

　　2. 預熱器內筒及掛片簡介
　　我公司預熱器C4、C5內筒（直徑Φ4060mm、高度H=2495mm）為組合掛片式耐熱鋼內筒（見圖2），每塊內筒掛片設置了上端環(huán)形吊掛鉤和下端環(huán)形吊掛鉤槽，將內筒沿高度分為7段、沿圓周分為27塊。自掛片座，由上而下沿其圓周密集吊掛排列構成窯尾預熱器內筒，并可以從人孔門進行拆卸、更換和安裝。因此,更換操作靈活、簡便,且內筒壽命高（由于各企業(yè)的工藝操作水平和原燃材料的來源和成分不同而不盡相同，C4內筒一般能使用2~3年；C5內筒一般能使用1~2年）,降低了內筒損耗和維修費。

圖2 組合掛片式耐熱鋼內筒

　　具體組成包括內筒掛片座（方錐套筒），內筒吊掛片、掛片卡板，固定掛片座的螺栓（Φ24×285 mm）。內筒掛片座包括螺栓孔、環(huán)形鉤槽，鉤槽內設徑向筋板；內筒吊掛片，包括上端吊鉤和下端的吊鉤槽，其鉤槽內設徑向筋板，掛片卡板為環(huán)形雙凹槽的凸板。各段吊掛的襯板片的單體掛片的形狀，結構和尺寸相同，內筒尾部的掛板高度較小；內筒掛片座與預熱器內筒基座用螺栓固定連接，然后，分段自上而下的沿內筒圓周密集吊掛單體掛片，第一段掛片上端的吊鉤置于內筒掛片座的環(huán)形鉤槽內筒，且沿其環(huán)形圓周密集吊掛每個單體掛片，構成第一段圓形內筒掛片；再將第二段單體掛片上端吊鉤置于第一段掛片下端的鉤槽內，沿內筒襯板圓周密集吊掛排列第二段掛片，構成第二段圓形內筒掛片，第一和第二段的掛片以上下交叉的密集排列方式進行排列，依次類推。最下一段由連接條壓住。

　　3. 脫落情況及判斷方法
　　3.1 C5內筒掛片脫落
　　2007年3月9 日14點17分預熱器南列C5內筒掛片脫落50多片。脫落時中控室操作參數(shù)顯示C5旋風筒錐體負壓由-1788Pa降低到-1465Pa，打空氣炮后負壓有所上升但稍后又變小。14點40分降低到-735Pa，對錐體進行人工反吹也不見負壓上升?，F(xiàn)場觀察C5下料管翻板重錘動作靈活，能感覺到有料下來，預熱器各級溫度正常。用6米長的6分鍍鋅鋼管接上橡膠管通入壓縮空氣后對錐體搗料口進行吹搗，明顯感覺到錐體內有很多不規(guī)則的鋼板（搗到結皮上能感覺到鋼管前方有些軟；而搗到脫落的內筒掛片上能感覺到鋼管前方有些硬），確認C5內筒掛片已脫落。15點35分止料處理（20點00分處理好升溫投料）。

　　3.2  C4內筒掛片脫落
　?、?007年11月21日3點30分預熱器南列C4內筒掛片脫落130多片。脫落時中控室操作參數(shù)顯示C4旋風筒錐體負壓在幾分鐘內波動頻繁，波動量由-2500Pa~ -3200 Pa降低到-300Pa甚至正壓。打空氣炮并進行錐體環(huán)形反吹，負壓仍然較小，止料處理（10點50分處理好升溫投料）。

　　⑵2007年12月26日16點06分至20點06分，預熱器南列C4內筒掛片脫落。脫落時中控室操作參數(shù)顯示C4旋風筒錐體負壓大幅度地波動頻繁，（波動量在-3200Pa~ -173 Pa之間）。通過采取相應得措施，沒有止料，維持了正常的生產。

　　脫落后殘留的內筒見圖3，脫落后的內筒掛片、內筒掛片座、固定螺栓見圖4。

　　4.處理方法
　　4.1止料處理
　　旋風筒錐體負壓大幅度地波動頻繁甚至正壓，下一級熱工設備出口的氣體溫度急劇升高，說明該旋風筒的下料管口已經被異物或結皮堵住，物料不能正常通過。必須止料處理，否則旋風筒錐體內會積料很多甚至堵滿，處理的難度非常大。結合現(xiàn)場判斷，確認內筒掛片是否脫落。我公司C5 、C4兩次掛片脫落，由于發(fā)現(xiàn)及時、止料及時，旋風筒錐體內沒有積料。內筒掛片脫落的具體止料處理方法是：

　?、胖沽虾笸８邷仫L機、尾排風機、逐漸減小并停止窯頭喂煤、停窯，保留窯頭排風機運行，保證現(xiàn)場保持足夠大的負壓以確保人員的安全。

　　⑵將要處理的旋風筒錐體空氣炮的進氣閥門關閉并打空氣炮，排出空氣炮內的高壓氣體后打開空氣炮的出口安全閥門以防止開門后誤打空氣炮而傷人（以前我公司曾發(fā)生過一次在處理預熱器堵塞時誤打空氣炮的安全未遂事故）。

　　⑶處理C5 或C4掛片脫落時，要將對應的上一級C3或C2下料管的翻板閥重錘壓下并用鐵絲捆牢，防止處理時發(fā)生塌料燙傷操作人員。

圖3 脫落后殘留的內筒

圖4 脫落后的內筒掛片、內筒掛片座、固定螺栓

　?、仍阱F體下方的平臺上部割開一個小人孔門。人孔門的尺寸為600mm×400mm,具體位置要以方便撈出脫落的掛片為好。割開人孔門后，取出硅酸鈣板和耐火磚，再用帶鉤的鋼管或鋼筋棍勾住掛片向外掏、用鉗子夾住取出來。這個環(huán)節(jié)要特別小心，防止燒傷和燙傷的發(fā)生。

　?、蓳茠炱倪^程中，窯如需保溫則應在噴煤前通知預熱器上的操作人員注意安全；同時保持足夠大的負壓。

　　4.2不止料處理
　　旋風筒錐體負壓波動大，但有一定的負壓值，下一級熱工設備的出口氣體溫度沒有明顯的升高時，可以采用不止料的方法處理。具體方法是：工人到現(xiàn)場用大錘敲打錐體下料管并晃動下料管翻板閥，必要時用6米長的6分鍍鋅鋼管接上橡膠管通入壓縮空氣后對錐體搗料口進行吹搗，確保下料順暢。若C4內筒掛片脫落，則應將C4下料管的分料閥打開到進預燃爐的一方（因其距離較短），以確保在最短的時間內排出掛片并防止了掛片在下料管形成堵塞。等到檢修時間再拆下殘留的內筒并更換。

　　5.效果
　　通過采取上述方法，及時判斷內筒掛片脫落的情況，決定止料或不止料處理，避免了預熱器的堵塞，并在最短的時間內撈出或排出掛片而后恢復正常生產；同時確保了現(xiàn)場人員的安全。希望我們在實踐中積累的上述經驗，能給同行一些借鑒。