一種簡(jiǎn)易皮帶滾筒自動(dòng)清料器的制作和應(yīng)用

  摘要：皮帶機(jī)在輸送水分較大的物料時(shí)，部分物料往往會(huì)粘結(jié)在皮帶上，在卸料端發(fā)生“返料”現(xiàn)象。長(zhǎng)時(shí)間會(huì)使皮帶和托輪因接觸不良發(fā)生“跑偏”現(xiàn)象，損傷皮帶。同時(shí)，機(jī)臺(tái)的環(huán)境衛(wèi)生治理也十分困難。因此，使用廠家會(huì)根據(jù)輸送物料的性質(zhì)選擇性安裝不同類型的皮帶清掃器，文中介紹一種自制的簡(jiǎn)易皮帶滾筒自動(dòng)清料器，供同行參考。

  1 技術(shù)背景

  皮帶機(jī)是水泥生產(chǎn)企業(yè)中最常見的輸送設(shè)備之一，但在輸送水分較大的物料時(shí)，部分物料往往會(huì)粘結(jié)在皮帶上，在卸料端發(fā)生“返料”現(xiàn)象（當(dāng)輸送皮帶的工作面經(jīng)過改向滾筒和托輪后部分物料就會(huì)粘附返料）。長(zhǎng)時(shí)間會(huì)使皮帶和托輪因接觸不良發(fā)生“跑偏”現(xiàn)象，損傷皮帶。同時(shí)，機(jī)臺(tái)的環(huán)境衛(wèi)生治理也十分困難。因此，使用廠家會(huì)根據(jù)輸送物料的性質(zhì)選擇性安裝不同類型的皮帶清掃器，本文就簡(jiǎn)單介紹一種自制的簡(jiǎn)易皮帶滾筒自動(dòng)清料器，供廣大同行參考。

  2 工作原理

  該自動(dòng)清料器主要安裝在皮帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾部，改向和張緊滾筒等易集料的部位。清料器的主要結(jié)構(gòu)是一種帶有螺紋結(jié)構(gòu)的托輥，利用改向或張緊滾筒與螺紋托輥之間的摩擦力作為驅(qū)動(dòng)力。利用螺紋的碾壓和帶料功能將滾筒和皮帶上粘附的物料進(jìn)行清除。為了防止皮帶被螺紋的軸向力帶偏，螺紋必須對(duì)稱布置。針對(duì)“U”型皮帶易跑偏和集料的特點(diǎn)，一般采用“單旋向”和“對(duì)稱防止”的方法進(jìn)行調(diào)整。也就是將螺旋的提升力設(shè)置為超向皮帶中心放置，使螺紋旋向與皮帶輸送方向相反。

  3 制作安裝

  3.1 制作

  首先采用普通直徑為89mm的平托輥和支架進(jìn)行改造制作，然后在托輥平滑的表面上焊接左右旋對(duì)稱、螺距一致的螺紋。螺紋采用直徑為6mm的螺紋鋼筋制作而成。為了保證螺紋高低一致，卷制螺紋時(shí)我們要同時(shí)焊接三根螺紋鋼筋。先用割槍加熱鋼筋至發(fā)紅，變紅后鉗、壓、敲擊卷制、焊接完成。加工過程中要注意溫度適宜，不可將滾筒兩邊的尼倫軸銷子位損毀。具體螺紋托輥?zhàn)詣?dòng)清料器的結(jié)構(gòu)見圖1所示。

  3.2 安裝

  安裝十分簡(jiǎn)單，只需將相應(yīng)位置的普通托輥更換為螺紋托輥即可。需要注意螺紋托輥不可與沾料滾筒的滾面直接接觸。經(jīng)驗(yàn)獲取的數(shù)據(jù)一般控制以3mm的間距為宜。此方法尤其適用于輸送粘土、濕電石渣等水分大、粘性強(qiáng)的物料，集料清除效果較好。

  4 使用效果

  自從在粘土和電石渣輸送皮帶上安裝此清料裝置后，使用效果較好。能夠快捷有效地清除皮帶滾筒上的集料，從而避免機(jī)尾“返料”和皮帶跑偏等現(xiàn)象，提高了皮帶的使用壽命，減少了設(shè)備維護(hù)，皮帶的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率同比提高25%。而且極大地減少了人工清料的勞動(dòng)強(qiáng)度，機(jī)臺(tái)環(huán)境衛(wèi)生也有所改善。值得同行借鑒或推廣使用。