GRC夾芯墻板施工技術(shù)

  1 GRC夾芯墻板體系簡(jiǎn)介

  GRC夾芯墻板是一種GRC為面層，以輕骨混合料為芯層，使用纖維復(fù)合材料作為增強(qiáng)材料，采用“噴射-注入-滾壓”一次復(fù)合工藝制成的具有夾心結(jié)構(gòu)輕質(zhì)空心條板。

  GRC夾心墻板可以廣泛應(yīng)用于各類建筑物中的非承重分戶、分室及浴廁、廚房等隔墻工程，與傳統(tǒng)的隔墻材料相比，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、抗沖擊、防火、防水、隔熱、保溫和隔音等優(yōu)點(diǎn)，并且擴(kuò)大了房間的使用面積。由于采用拼裝式施工，簡(jiǎn)化了施工程序，因而大大地加快了施工進(jìn)度。

  例如，現(xiàn)新疆八一鋼鐵股份辦公樓是一棟全框架結(jié)構(gòu)樓房，共三層，建筑面積為2450，該樓建筑造型新穎，外觀宏偉，設(shè)計(jì)上采用GRC夾芯墻板做為內(nèi)隔墻材料，整個(gè)工程共用GRC夾芯墻板約2500，該樓使用的GRC夾心墻板規(guī)格有：（高度×寬度×厚度）3000×600×9mm、3200×600×9mm二種。

  2 GRC夾芯墻板施工安裝注意事項(xiàng)

  GRC夾心墻板的施工流程為：彈線（定位放線）→墻板安裝→墻板固定→塞縫（細(xì)石混凝土）→墻面裝飾。

  2.1 堆放和運(yùn)輸

  GRC夾心墻板在搬運(yùn)時(shí)要側(cè)抬、輕拿、輕放、側(cè)臺(tái)時(shí)可用Φ30mm圓木棍插入芯板上數(shù)第四孔內(nèi)抬放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)捆扎牢固。裝卸時(shí)應(yīng)側(cè)抬、輕放，最好立放運(yùn)輸，如果是雙層疊加運(yùn)輸，應(yīng)在第一層板的頂部設(shè)軟墊層，并在下層板間設(shè)置夾塊，以免產(chǎn)生過(guò)大位移，在吊裝時(shí)候必須使用軟繩索，并在下部設(shè)軟墊。

  GRC夾芯墻板的現(xiàn)場(chǎng)堆放，要求場(chǎng)地平整，堆放應(yīng)下設(shè)墊木，兩個(gè)橫向墊木應(yīng)各距板端1/4處設(shè)置，隔墻板凹槽放下，立放坡度角不小于75°

  2.2 GRC夾芯墻板施工方法

  2.2.1首先要做好施工準(zhǔn)備工作，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求在樓板底部、樓面和樓地面上彈好隔墻位置線及門(mén)窗位置線，并且要將安裝面粘接部分清理干凈用水潤(rùn)濕，凸出部分要剔除平整。

  2.2.2夾芯板在安裝前，先將需粘結(jié)部位（頂面、側(cè)面）涂抹膠液（107膠），然后抹一層膠泥（水泥和107膠混合），將板利于預(yù)定位置，用撬棒將板撬起，使板頂與樓板底面頂緊，板的一側(cè)與墻面或另一塊已安好的板粘緊，板與板之間縫隙要被膠泥充分填實(shí)，然后檢查垂直度及拼裝平整度，合格后，用木楔背緊板材底部，替下撬棒。

  2.2.3墻體安裝完成后，即用200號(hào)細(xì)石砼將板底空隙（即板材底緣與地面間空隙）填嵌密實(shí)，待細(xì)石砼強(qiáng)度達(dá)到50%以上（約3天），拆除木楔，再用細(xì)石砼將其塞平。

  2.2.4對(duì)有防震要求的墻體須用柔性連接，即夾芯板頂部和底部增設(shè)鋼板卡，鋼板卡用射釘固定在樓板砼中，使其與樓板和柔性固定。

  2.2.5用水潤(rùn)濕潤(rùn)板縫間的凹槽，粘接膠泥及纖維網(wǎng)格布，最后抹平板縫。

  2.2.6夾芯板安裝一周內(nèi)，勿打孔、釘眼、以免膠泥固化時(shí)間不足使板縫震動(dòng)開(kāi)裂。

  2.2.7夾芯板與門(mén)窗的連接；門(mén)窗框兩側(cè)采用門(mén)窗板，根據(jù)安裝的是鋼門(mén)窗或木門(mén)窗，事先在門(mén)窗框要裝門(mén)窗的一側(cè)予埋鐵件或防腐木磚，上部裝門(mén)頂板，與門(mén)窗板用鐵件焊牢，墻板安裝好以后，可將門(mén)窗立入框內(nèi)焊接或釘牢，門(mén)窗與板之間的縫隙用膠泥塞實(shí)刮平。

  2.2.8安裝水箱和瓷盆，可以將水箱、瓷盆等器件通過(guò)支撐件安裝在夾芯板上，支撐件采用膠泥埋設(shè)在夾芯板內(nèi)。

  2.2.9水、電、暖墻管埋設(shè)，可根據(jù)過(guò)墻管位置劃線打洞，不可用重錘猛擊，以免震壞墻板，管線埋好隨即用膠泥塞實(shí)刮平，另外電器件、衣物掛鉤、掛鏡線等可直接予埋安裝構(gòu)件。

  3 GRC夾芯板接縫處裂縫的處理

  在GRC夾芯板的施工完畢以后，發(fā)現(xiàn)夾芯板在個(gè)別接縫處有細(xì)小的裂縫出現(xiàn)，這是由于氣溫的變化使墻體材料變形，隨著變形的累積將接縫處的薄弱部位拉裂。對(duì)出現(xiàn)裂縫的接縫處，可待其開(kāi)裂穩(wěn)定后，清除原有嵌縫材料，延長(zhǎng)板材變形時(shí)間，然后再重新進(jìn)行接縫施工。

  4 應(yīng)用效果

  通過(guò)GRC夾芯板在現(xiàn)新疆八一鋼鐵股份公司辦公樓實(shí)際施工中的應(yīng)用，體會(huì)到只要掌握好GRC夾芯板的施工技術(shù)，在施工中合理采用GRC夾芯板，不但能大大加快施工進(jìn)度，而且能帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益。表2是GRC夾芯板和其它幾種非承重內(nèi)隔墻造價(jià)參數(shù)對(duì)比。

  通過(guò)計(jì)算，GRC夾芯板在造價(jià)上是比較經(jīng)濟(jì)的，采GRC夾芯板要比采用方木龍骨雙面鋼絲網(wǎng)框架間內(nèi)墻和木龍骨雙面石膏板框架間內(nèi)墻在造價(jià)上要節(jié)省近4萬(wàn)元，采用GRC夾芯板要比砌1磚框架間內(nèi)墻和砌240mm加氣砼框架間內(nèi)墻每平方米要增加使用面積0.08，GRC夾芯板重量是最輕的，這樣就減小了建筑物的載荷，采用拼裝式施工方法，加快了施工進(jìn)度，總體來(lái)說(shuō)，GRC夾芯板的整體效益較好。