[原創(chuàng)]精確控溫 燒成節(jié)能添“利器”

  發(fā)改委4月29日公布了2015年一季度建材行業(yè)運行情況。數(shù)據(jù)顯示，水泥制造行業(yè)利潤32.3億元，同比下降67.6%。

  在經(jīng)濟新常態(tài)背景下，水泥行業(yè)也迎來新常態(tài)。去年行業(yè)產(chǎn)量增速僅為1.8%，創(chuàng)下24年以來新低，行業(yè)競爭形勢正在加劇，而與此同時，面對產(chǎn)能過剩和節(jié)能環(huán)保雙重壓力，行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級也來到歷史性關(guān)口。

法國HGH紅外系統(tǒng)股份有限公司北京代表處總代表金磊

  法國HGH紅外系統(tǒng)股份有限公司（以下簡稱：法國HGH）北京代表處總代表金磊認為，“目前，國內(nèi)水泥產(chǎn)能嚴重飽和，水泥行業(yè)發(fā)展高峰期已經(jīng)結(jié)束，未來順應(yīng)國家政策和行業(yè)發(fā)展需求，圍繞節(jié)能和環(huán)保兩大主題，改進現(xiàn)有生線性能，提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量將是重點?！?

  水泥窯作為水泥生產(chǎn)工藝主要能耗環(huán)節(jié)，節(jié)能降耗首當(dāng)其沖。金磊就此表示，當(dāng)前在水泥燒成系統(tǒng)領(lǐng)域，管理較為粗放，溫度控制缺乏精度，節(jié)能空間依然很大。

  據(jù)稱，以往水泥窯內(nèi)部監(jiān)控基本采用高溫電視圖像，沒有對溫度的處理分析，操作人員對溫度控制的把握多依靠觀察和經(jīng)驗完成，造成窯內(nèi)溫度波動過大，一方面造成能源的浪費，另一方面也對熟料質(zhì)量的穩(wěn)定帶來不利影響，另外由于溫度的波動，也在一定程度上降低了余熱發(fā)電效率，不利于企業(yè)經(jīng)營成本控制。

  基于現(xiàn)有水泥窯溫度控制的相對粗放性，提升監(jiān)測水平，推進精細化管理是降低水泥生產(chǎn)能耗的有效途徑。法國HGH得益于專業(yè)的光學(xué)、機械、電子及軟件技術(shù)積累，通過長期的研究，在該方面已經(jīng)取得實質(zhì)性突破。

  金磊表示，為解決水泥窯內(nèi)部溫度控制難題，法國HGH研發(fā)出新一代窯頭、篦冷機測溫系統(tǒng)。該新型測溫系統(tǒng)利用千兆以太網(wǎng)高溫測量攝像機，可以探測所有因燃燒器調(diào)節(jié)、生料比例變動或燃料變換帶來的燃燒變化。與此同時，通過實時的、不間斷的、高靈敏度和高分辨率的回轉(zhuǎn)窯筒體溫度檢測設(shè)備，可以提供有效的故障預(yù)警，幫助水泥企業(yè)提高生產(chǎn)率，降低運營成本，改善燃燒過程并節(jié)省能源。

  據(jù)有關(guān)資料顯示，該設(shè)備系統(tǒng)高空間分辨率可以探測到每一塊耐火材料脫落情況，高熱靈敏度可以實時提醒窯上任何可以的溫度變化，為窯操提供科學(xué)指導(dǎo)，設(shè)備堅固耐用，足以應(yīng)對各種嚴苛工況環(huán)境。

  法國HGH新型測溫系統(tǒng)自去年推出以來，目前主要應(yīng)用于印尼、老撾等海外項目，在于海螺、天津院、海德堡、SCG等企業(yè)單位合作過程中，得到了充分認可。而在國內(nèi)，據(jù)金磊表示，該公司已經(jīng)在和部分大型企業(yè)接洽，未來逐步推廣之后，將有望通過監(jiān)控設(shè)備的性能提升，改善國內(nèi)水泥窯精細化操作水平。

  金磊同時認為，未來水泥工業(yè)的智能化發(fā)展是必然趨勢，而目前來看，由于人工干預(yù)太多，同時缺乏精確、詳細的數(shù)據(jù)積累，推進過程比較緩慢。后期，隨著水泥工業(yè)步入平穩(wěn)期，企業(yè)盈利空間受到壓縮，國內(nèi)水泥企業(yè)對設(shè)備性能的要求也會提高，先進設(shè)備還是會有發(fā)展?jié)摿Α?

  有基于此，法國HGH也將繼續(xù)加強研發(fā)力度，不斷推出新的產(chǎn)品和技術(shù)，加上優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，幫助水泥企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。