陜西北元化工提前完成年度水泥熟料產(chǎn)量任務(wù)

  截至11底，陜西北元化工集團(tuán)水泥有限公司熟料產(chǎn)量達(dá)到120.14萬(wàn)噸，提前25天完成120萬(wàn)噸全年熟料產(chǎn)量任務(wù)。今年以來，面對(duì)嚴(yán)峻的水泥市場(chǎng)，水泥有限公司加強(qiáng)內(nèi)部管理，不斷通過優(yōu)化工藝、技術(shù)改造、質(zhì)量提升，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，順利完成了年度熟料生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)。

  加強(qiáng)調(diào)度管理促生產(chǎn)。加強(qiáng)調(diào)度業(yè)務(wù)技能提升，將整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)分片區(qū)承包給四個(gè)運(yùn)行調(diào)度，分別進(jìn)行生產(chǎn)平衡、吊車、裝載機(jī)、手指口述等日常管理，并定期進(jìn)行業(yè)務(wù)輪換，有效提高了各調(diào)度之間的銜接和配合。加強(qiáng)調(diào)度績(jī)效考核，加大產(chǎn)質(zhì)量所占比例，突出產(chǎn)質(zhì)量主體地位，消弱了其他方面的考核比例，拉大了績(jī)效考核分值差距，使調(diào)度加大了對(duì)產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)問題的重視程度，盯緊生產(chǎn)并能及時(shí)處理問題。每月召開橫班系統(tǒng)會(huì)議，聽聽基層員工的心聲，收集橫班生產(chǎn)中突出的問題，并針對(duì)提問及時(shí)予以答復(fù)和協(xié)調(diào)解決，通過橫班會(huì)，加強(qiáng)了橫班人員之間的交流，促進(jìn)了基層員工與管理人員之間的相互了解。通過周例會(huì)、管理人員會(huì)議等強(qiáng)化調(diào)度職能，明確調(diào)度的職能權(quán)限，嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度指令，通過實(shí)踐，調(diào)度的權(quán)利得到了加強(qiáng)，管理執(zhí)行力有了一定改善，生產(chǎn)運(yùn)行更加平穩(wěn)，各類生產(chǎn)問題也能得到快速解決，有效推動(dòng)了年度熟料產(chǎn)量任務(wù)的完成。

  競(jìng)賽激勵(lì)干勁足。為了激發(fā)各級(jí)管理人員的工作積極性與主動(dòng)性，確保年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，水泥有限公司針對(duì)熟料、水泥產(chǎn)量，每月開展橫班生產(chǎn)競(jìng)賽，在橫班完成班組月度熟料、水泥產(chǎn)量任務(wù)時(shí)，分別對(duì)所在班組、生產(chǎn)調(diào)度以及動(dòng)力檢修分廠電儀運(yùn)行人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。針對(duì)水泥日產(chǎn)量，對(duì)生產(chǎn)、設(shè)備經(jīng)理以及相關(guān)分廠、科室進(jìn)行考核，進(jìn)一步提高生產(chǎn)任務(wù)的緊迫感，確保滿足銷售需求和水泥正常發(fā)運(yùn)。為了進(jìn)一步樹立全員質(zhì)量意識(shí)，解決過程質(zhì)量控制中的難點(diǎn)問題，開展生產(chǎn)班組關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng)，競(jìng)賽針對(duì)出磨生料KH合格率、出窯熟料f-CaO合格率、出磨水泥比表面積合格率，分別對(duì)單項(xiàng)指標(biāo)月度合格率排名前兩名的班組、班長(zhǎng)、操作員以及相關(guān)崗位人員進(jìn)行不同程度的獎(jiǎng)勵(lì)，同時(shí)還劃定了各項(xiàng)指標(biāo)的最低合格率，低于最低合格率的不予獎(jiǎng)勵(lì)。正是通過各項(xiàng)有效的生產(chǎn)激勵(lì)措施，各級(jí)員工的工作積極性被充分調(diào)動(dòng)起來，朝著經(jīng)營(yíng)任務(wù)馬不停蹄的地奮斗，呈現(xiàn)出“少吃少睡也不能耽誤生產(chǎn)，再累再困也要完成既定目標(biāo)”的生產(chǎn)氛圍，熟料產(chǎn)質(zhì)量逐月提升，保證了生產(chǎn)的高效穩(wěn)定運(yùn)行，促進(jìn)了年度計(jì)劃的提前完成。

  現(xiàn)場(chǎng)排查消除缺陷。水泥有限公司開展現(xiàn)場(chǎng)管理三級(jí)檢查，公司級(jí)聯(lián)合檢查每月一次，職能科室每周檢查通報(bào)，分廠級(jí)每日巡查。公司級(jí)聯(lián)合檢查由經(jīng)理層帶隊(duì)，技術(shù)員及以上生產(chǎn)人員參加，深入生產(chǎn)一線，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)拉網(wǎng)式檢查，絕不留死角，對(duì)所有檢查出來的問題要按專業(yè)和生產(chǎn)線分開，各類問題規(guī)定整改時(shí)間，并指定責(zé)任人員，未按期完成的嚴(yán)格考核，將現(xiàn)場(chǎng)排查治理工作常態(tài)化、規(guī)范化，降低設(shè)備故障率。截止目前已累計(jì)查出各類生產(chǎn)問題超過1000項(xiàng)，整改率達(dá)到95%以上，確保了設(shè)備連續(xù)、安全、可靠運(yùn)行。各分廠每周對(duì)現(xiàn)場(chǎng)“跑冒滴漏”進(jìn)行匯總登記，生產(chǎn)技術(shù)科每月根據(jù)整改完成率進(jìn)行考核通報(bào)，有效消除了現(xiàn)場(chǎng)各類漏點(diǎn)，保證了系統(tǒng)穩(wěn)定、高效、低耗運(yùn)行。設(shè)備系統(tǒng)人員每周對(duì)皮帶輸送機(jī)、提升機(jī)等專項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行檢查，同時(shí)加強(qiáng)了設(shè)備的日常維護(hù)、潤(rùn)滑等工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，并組織技術(shù)人員討論解決，有效將設(shè)備隱患消滅在萌芽狀態(tài)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各類隱患的及時(shí)消缺，確保了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備始終處于受控狀態(tài)，極大地促進(jìn)了生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，保證了生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

  學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)作保障。針對(duì)各級(jí)人員業(yè)務(wù)水平不高，業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)氛圍不濃的現(xiàn)狀，水泥有限公司全面開展“學(xué)業(yè)務(wù)”活動(dòng)，包括“開展崗位達(dá)標(biāo)工作”、“開展手指口述”、“設(shè)備檢修人員技能提升”、“電儀人員技能提升”、“質(zhì)量檢驗(yàn)人員技能提升”五個(gè)方面的內(nèi)容，由綜合管理科、生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)量管理科、動(dòng)力檢修分廠牽頭開展，綜合管理科總體負(fù)責(zé)督促，并參照推進(jìn)計(jì)劃表及各業(yè)務(wù)板塊活動(dòng)方案按月對(duì)上述重點(diǎn)工作進(jìn)行考核，對(duì)活動(dòng)推進(jìn)效果明顯和工作開展不力的部門分別進(jìn)行通報(bào)表?yè)P(yáng)獎(jiǎng)勵(lì)和批評(píng)罰款。通過“學(xué)業(yè)務(wù)”活動(dòng)，崗位人員的綜合技能水平、設(shè)備管理水平得到了提升，工作責(zé)任心得以增強(qiáng)，為完成年度熟料產(chǎn)量任務(wù)提供了有力的基礎(chǔ)保障。

  措施革新提效益。2015年以來，水泥有限公司加強(qiáng)科技創(chuàng)新管理，力爭(zhēng)通過創(chuàng)新措施提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。在管理方面，每月下發(fā)《水泥科技簡(jiǎn)報(bào)》，將收集到的行業(yè)技術(shù)資料、行業(yè)信息、專利和科技論文等內(nèi)容進(jìn)行傳閱學(xué)習(xí)，拓寬員工知識(shí)面。開展“科技論文和專利”征集活動(dòng)，組織了2015年中國(guó)水泥技術(shù)年論文征集和陜西省建材革新獎(jiǎng)的上報(bào)工作，并取得了歷史性突破。小改措施方面，通過一系列的技術(shù)革新，解決了一個(gè)個(gè)生產(chǎn)問題，如二線篦冷機(jī)冷卻效果差、熟料溫度高、熱利用率低，影響篦冷機(jī)的性能發(fā)揮，通過多次方案論證，最終更換三臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)，并新增兩臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)，長(zhǎng)期影響生產(chǎn)的問題得以解決；二線熟料輸送機(jī)先前由于軌道磨損，設(shè)備缺陷，經(jīng)常脫軌翻車，在大修期間，對(duì)部分軌道進(jìn)行了更換、加固，消除了此問題，通過設(shè)備隱患的消缺，二線回轉(zhuǎn)窯連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行超過了70天，創(chuàng)下水泥有限公司回轉(zhuǎn)窯連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的最高紀(jì)錄。正是有了各項(xiàng)措施的支撐，使生料產(chǎn)量超過210噸/時(shí)，熟料提升到近112噸/時(shí)，標(biāo)煤耗降低至91千克/噸，熟料電耗降到73.74度/噸，生產(chǎn)效率大幅提高，成本大幅下降，為圓滿完成年度生產(chǎn)任務(wù)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。