[原創(chuàng)]超潔凈排放是否適用于當(dāng)前的水泥行業(yè)？
2011年，浙能集團(tuán)首次提出超低排放概念，指火電煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度（基準(zhǔn)含氧量6%）分別不超過10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3，比《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）中規(guī)定的燃煤鍋爐重點(diǎn)地區(qū)特別排放限值分別下降50%、30%和50%，是燃煤發(fā)電機(jī)組清潔生產(chǎn)水平的新標(biāo)桿。
2012年以后，火電行業(yè)開始進(jìn)入超低排放發(fā)展時(shí)期。2014年9月12日，國家發(fā)展改革委、環(huán)保部、能源局落實(shí)國務(wù)院精神，聯(lián)合印發(fā)《煤電節(jié)能減排升級(jí)與改造行動(dòng)計(jì)劃（2014-2020年）》（簡稱《行動(dòng)計(jì)劃》），提出比新國標(biāo)更嚴(yán)的“超低排放改造”：到2020年東部地區(qū)現(xiàn)役的機(jī)組通過改造基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)排放限值的要求（在基準(zhǔn)氧含量6%條件下，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米）。煤電行業(yè)走上了漫長的超潔凈排放改革之路。
當(dāng)前中國大氣環(huán)境面臨的形勢非常嚴(yán)峻，大氣污染物排放總量居高不下。2015年中國二氧化硫年排放量高達(dá)1857萬噸，煙塵1159萬噸，工業(yè)粉塵1175萬噸，大氣污染仍然十分嚴(yán)重，并成為中國第一大環(huán)境污染問題。
在煤電行業(yè)實(shí)行“超低排放”的背景下，同樣作為基礎(chǔ)性工業(yè)的水泥行業(yè)，污染問題也備受關(guān)注。有數(shù)據(jù)顯示，由于產(chǎn)量巨大，水泥行業(yè)粉塵排放量占全國工業(yè)粉塵排放總量的近40%，氮氧化物排放量則約占全國總量的10%～12%，環(huán)保問題十分嚴(yán)峻。
近年來，作為國務(wù)院《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》的配套措施之一的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 4915-2013）中，對水泥生產(chǎn)企業(yè)顆粒物、氮氧化物、二氧化硫、氟化物等污染物排放都作出了明確要求。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，水泥行業(yè)氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)收緊至400mg/Nm3（重點(diǎn)地區(qū)320/Nm3），二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)收緊至200mg/Nm3（重點(diǎn)地區(qū)100 mg/Nm3）粉塵排放（水泥窯等熱力設(shè)備）收緊至30mg/Nm3（重點(diǎn)地區(qū)20mg/Nm3）。
然而，正如上文所言，國內(nèi)水泥產(chǎn)量巨大，僅2016年我國水泥產(chǎn)量就達(dá)到全球產(chǎn)量的60%。因此，即便單位污染物排放指標(biāo)已經(jīng)相對嚴(yán)格，但是污染物排放總量仍然巨大。在此背景下，部分水泥企業(yè)及裝備企業(yè)開始提出，水泥行業(yè)應(yīng)該效仿煤電行業(yè)，推行“超潔凈排放”以便進(jìn)一步降低污染物排放總量。
一、水泥行業(yè)實(shí)施超潔凈排放有何意義？
1、保衛(wèi)藍(lán)天 為環(huán)保盡一份力
隨著環(huán)保壓力的不斷加大，水泥企業(yè)開始正視自身環(huán)保問題。如中材環(huán)保董事長、水泥行業(yè)除塵專家劉振彪所言，環(huán)境執(zhí)法日趨嚴(yán)厲加上環(huán)保數(shù)據(jù)在線監(jiān)控使得水泥企業(yè)環(huán)境違法成本越來越高，迫使水泥企業(yè)加大環(huán)境治理力度；另外，水泥行業(yè)的競爭其實(shí)也是環(huán)保的競爭，環(huán)保型水泥工廠更能獲得民眾的認(rèn)同，也更符合政府生態(tài)文明建設(shè)需要，亦有利于企業(yè)自身的發(fā)展。
以金隅水泥為例，實(shí)行超潔凈排放后，粉塵排放量達(dá)到了10mg/Nm3以下，金隅鼎鑫窯尾粉塵排放濃度甚至降低到1.23mg/Nm3，已經(jīng)高于國家標(biāo)準(zhǔn)。再如作為民營企業(yè)的大地水泥，也積極承擔(dān)環(huán)保義務(wù)，實(shí)行超潔凈排放，將粉塵排放量降到10mg/Nm3以下。
水泥行業(yè)長期以來被認(rèn)為是高污染、高能耗工業(yè)，以環(huán)境破壞者的形象為世人所詬病，在當(dāng)前環(huán)保趨勢日益明顯的情況下，水泥行業(yè)加強(qiáng)環(huán)境治理，打造綠色工廠不但是改善水泥行業(yè)形象的需要，也是積極承擔(dān)社會(huì)責(zé)任，還民眾一份藍(lán)天的需要。
2、加速落后產(chǎn)能淘汰
2016年頒布的《國務(wù)院辦公廳關(guān)于促進(jìn)建材工業(yè)穩(wěn)增長調(diào)結(jié)構(gòu)增效益的指導(dǎo)意見》（國辦發(fā)〔2016〕34號(hào)）（以下簡稱34號(hào)文）中指出要淘汰落后產(chǎn)能。要壓減過剩產(chǎn)能，并且提到污染物排放達(dá)不到要求或超總量排污的，實(shí)施按日連續(xù)處罰；情節(jié)嚴(yán)重的，報(bào)經(jīng)有批準(zhǔn)權(quán)的人民政府批準(zhǔn)，責(zé)令停業(yè)、關(guān)閉。能耗超限額的，應(yīng)在6個(gè)月內(nèi)整改達(dá)標(biāo)；確需延長整改期限的，經(jīng)申請可延長不超過3個(gè)月的期限；逾期仍不達(dá)標(biāo)的，依法關(guān)停退出。
環(huán)保治理已經(jīng)被明確作為水泥行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的重要手段。
落后產(chǎn)能由于生產(chǎn)線老舊，管理水平較低等因素，在水泥生產(chǎn)過程中往往會(huì)產(chǎn)生更多的污染物，在此情況下，進(jìn)一步嚴(yán)格污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，將加大落后產(chǎn)能污染物治理難度，增加治理成本，從而達(dá)到加速落后產(chǎn)能淘汰的作用。
行業(yè)專家教授級(jí)高工吳善淦也表示，水泥企業(yè)未實(shí)行超潔凈排放，達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)者，都將面臨淘汰。由此可見，結(jié)合34號(hào)文，相對于實(shí)行超潔凈排放，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，甚至高于國家排放標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)來說，未達(dá)標(biāo)的企業(yè)實(shí)為落后產(chǎn)能，將面臨淘汰的可能。
3、綠色發(fā)展 改變行業(yè)形象
2012年11月6日14家水泥企業(yè)獲得中國環(huán)境標(biāo)志低碳水泥產(chǎn)品示范認(rèn)證證書。這標(biāo)志著以高耗能、高排放作業(yè)方式為主體的水泥行業(yè)綠色發(fā)展轉(zhuǎn)型將全面啟動(dòng)。為適應(yīng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境變化和市場格局的變化，當(dāng)前水泥行業(yè)正在不斷的嘗試綠色發(fā)展，改變行業(yè)形象。
在環(huán)保治理上，以滄州臨港金隅為例，累計(jì)投入5500萬元，占資產(chǎn)總值的1/7。投資2100余萬元對全廠原料堆場升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)所有原料全部密閉存儲(chǔ)；投資400余萬元對生產(chǎn)全線收塵器升級(jí)改造，粉塵排放濃度小于10㎎/m3，低于國標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)，收集后粉塵全部返還生產(chǎn)系統(tǒng)不外排；投資50萬元改造原材料堆棚大門，率先采用了業(yè)內(nèi)最先進(jìn)自動(dòng)磁性提升大門，實(shí)現(xiàn)卸車全程密閉作業(yè)；投資46萬元采購干式吸塵車，實(shí)行廠區(qū)清掃機(jī)械化和清潔過程無塵化。
對于水泥行業(yè)而言，環(huán)保轉(zhuǎn)型絕不是僅帶個(gè)“綠帽子”。目前實(shí)施超潔凈排放的水泥企業(yè)日漸增加，如華潤水泥，也包括上文提到的中聯(lián)河南片區(qū)、金隅水泥與大地水泥等等都在實(shí)行超潔凈排放，降低工業(yè)污染物的排放量。這些都是水泥行業(yè)由傳統(tǒng)行業(yè)想綠色生態(tài)化轉(zhuǎn)型的典范。
水泥行業(yè)高能耗、高污染形象備受詬病，正因如此，每到環(huán)境污染嚴(yán)重之時(shí)，水泥行業(yè)總是被重點(diǎn)“關(guān)照”，例如當(dāng)前推行的冬季“錯(cuò)峰生產(chǎn)”，主要原因就是避免污染物排放疊加。超潔凈排放的推行將改變水泥行業(yè)污染物排放大戶的社會(huì)形象，推進(jìn)行業(yè)綠色發(fā)展。
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二、水泥行業(yè)實(shí)施超潔凈排放阻力有哪些？
水泥生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)繁瑣，工況復(fù)雜，治理環(huán)境惡劣，在加上當(dāng)前水泥行業(yè)正面臨著嚴(yán)重的產(chǎn)能過剩問題，市場競爭壓力加大，企業(yè)成本控制需要更盛以外，因此超潔凈排放在水泥行業(yè)的應(yīng)用和推廣還是存在不少阻力。
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