本文通過對水泥窯余熱發(fā)電用廢氣閥門常見問題的分析探討,結(jié)合閥門制造技術(shù),提出了改進意見,并通過工程實踐得到驗證,取得了余熱發(fā)電關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)的重大突破,對余熱發(fā)電項目的建設(shè)和運行有重要的參考價值和指導(dǎo)意義。...
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我公司2號窯自2005年初完成技術(shù)改造后,回轉(zhuǎn)窯以外的各系統(tǒng)呈現(xiàn)出了良好的適應(yīng)能力。改造擴容后的預(yù)熱器系統(tǒng)已成為低壓損高分離效率的熱工設(shè)備;分解爐爐容明顯擴大,空間利用率提高,對燃煤適應(yīng)能力得到提高;熟料冷卻系統(tǒng)采用新一代篦冷機后,徹底解決了原單筒冷卻機存在的缺陷。上述各子系統(tǒng)均能滿足提能40%左右的生產(chǎn)要求。但窯系統(tǒng)始終未能進入優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的狀態(tài),2005年全年運轉(zhuǎn)率低于80%。筆者結(jié)合生產(chǎn)實際,就產(chǎn)生的現(xiàn)象、原因和解決措施進行簡單闡述,供同仁參考。...
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魯中水泥廠新建一條φ3m×48m強化型立筒預(yù)熱器窯生產(chǎn)線,設(shè)計能力為年產(chǎn)水泥熟料11萬t,臺時產(chǎn)量14~16t/h。該窯1989年底點火試生產(chǎn),1993年6月10日開始調(diào)試應(yīng)用分支煅燒,12月上旬結(jié)束,運行逐漸穩(wěn)定。臺時產(chǎn)量由12t/h左右穩(wěn)步提高到14.5t/h,磚齡也由原來的81d延長到175d。 筆者參加了分支煅燒調(diào)試的全過程,就此談一下個人的體會和看法,供同行參考。?...
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