影響二次風(fēng)溫的因素

　　我廠600t／d五級旋風(fēng)預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，采用Φ3．2m×36m的單筒冷卻機冷卻熟料。二次風(fēng)溫測點位置在窯與單筒冷卻機連接的下料溜子偏無料端處。今年我們試驗采用無煙煤作為窯用燃料進行煅燒。由于單筒冷卻機熱效率較低，熟料冷卻效果較差，導(dǎo)致二次風(fēng)溫偏低。為了使二次風(fēng)溫達到800℃以上，保證無煙煤煅燒的順利實現(xiàn)，我們對二次風(fēng)溫進行了觀察研究，發(fā)現(xiàn)了影響二次風(fēng)溫的一些因素。

1 熟料帶來的熱量
　　

這是影響二次風(fēng)溫的一個主要因素。熟料的熱量高，與冷空氣進行熱交換的熱量就多，熱交換后的二次風(fēng)的溫度就高。影響熟料熱量的因素有以下幾個方面。

1．1 進入冷卻機的熟料量
　　

這是影響熟料熱量的重要因素之一。我們發(fā)現(xiàn)即使窯產(chǎn)量達到設(shè)計產(chǎn)量的80％-90％，熟料波動3～5t／h時，二次風(fēng)溫也會波動100～200℃。熟料量大小又受生料喂料量和窯速的影響。
　　

生料喂料量的大小直接影響到進單筒冷卻機熟料量的大小。我們發(fā)現(xiàn)，生料喂料量>40t／h時，二次風(fēng)溫則可達到800℃以上。另外，要保證二次風(fēng)溫穩(wěn)定，必須保證生料喂料量的穩(wěn)定。窯速提高，進入單筒冷卻機的熟料量增加。反之，減小。當(dāng)生料喂料量不變，單獨提高窯速，短時間也可提高二次風(fēng)溫。

1．2 喂煤量
　　

喂煤量大小與熟料的熱量、溫度高低有直接關(guān)系。因為當(dāng)喂煤量增大，一般情況窯頭煙氣溫度升高，并使熟料溫度升高。我們發(fā)現(xiàn)，在煤質(zhì)不發(fā)生變化的情況下，喂煤量達設(shè)計值的80％ 90％時，喂煤量改變0．5t，二次風(fēng)溫變化達100℃左右。

1．3 窯頭竄生料
　　

當(dāng)操作不當(dāng)導(dǎo)致窯況惡化竄生料時，則生料帶入單筒冷卻機的熱量就少，導(dǎo)致二次風(fēng)溫降低。嚴(yán)重時可迅速降低100-200℃。

1．4 使用窯頭熱風(fēng)作為煤磨的熱源
　　

我廠的煤磨使用窯頭熱風(fēng)作為熱源。當(dāng)煤磨開機，二次風(fēng)溫一般會降低30～50℃。這是因為，抽用窯頭熱風(fēng)后，窯頭的煙氣熱量必然減少，這勢必影響熟料溫度，最終導(dǎo)致二次風(fēng)溫降低。

2 單筒冷卻機的熱效率
　　

單筒冷卻機的熱效率也是影響二次風(fēng)溫的主要因素之一。熟料的熱量高，還不能保證二次風(fēng)溫高。必須使冷空氣與熟料進行充分的熱交換才能提高二次風(fēng)溫。我們認(rèn)為影響單筒冷卻機的熱效率的因素有以下幾個方面。

2．1 單筒冷卻機的揚料機構(gòu)
　　

揚料機構(gòu)必須保證熟料能被充分揚起，并形成料幕。我廠的單筒冷卻機內(nèi)設(shè)有揚料斗和弧形揚料板，能較好保證冷空氣與熟料的熱交換。

2．2 單筒冷卻機的轉(zhuǎn)速
　　

單筒冷卻機轉(zhuǎn)速太高，熟料還沒充分進行熱交換就被轉(zhuǎn)出單筒冷卻機外，使熱交換效率降低。轉(zhuǎn)速太低，熟料被帶起高度不夠，不能充分撒開，熱交換也不好。我們認(rèn)為單筒冷卻機的轉(zhuǎn)速必須與窯轉(zhuǎn)速以及熟料產(chǎn)量相對應(yīng)。

2．3 漏風(fēng)
　　

漏風(fēng)將嚴(yán)重影響二次風(fēng)溫。特別是窯頭罩、窯與單筒冷卻機連接處的下料溜子和單筒冷卻機頭部發(fā) 生漏風(fēng)時，將使較多冷空氣直接進入窯頭，而從單筒冷卻機出口處抽入的冷空氣將減少，造成二次風(fēng)溫降低。此外，單筒冷卻機出口處的漏風(fēng)也是不可忽略的一個部位。當(dāng)從此處抽人過多的冷空氣時，雖然冷空氣與熟料進行很好的熱交換，但由于冷空氣量過多， 也會造成二次風(fēng)溫過低。當(dāng)然，冷空氣量也不能太少，否則會造成熟料冷卻不夠出現(xiàn)紅料，以及煤粉不完全燃燒，而且使窯頭罩等其它部位漏風(fēng)更嚴(yán)重。我廠就有這方面的教訓(xùn)。為防止從單筒冷卻機出口處抽入過多的冷空氣，我們將出口處用門封閉起來。在窯產(chǎn)量較低的情況下，沒有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。但當(dāng)生料喂料量達40t／h以上時，發(fā)現(xiàn)單筒冷卻機中、后部出現(xiàn)紅料的現(xiàn)象，而且把門打開后，二次風(fēng)溫會上升50℃左右。